目前，我國的高壓電機(jī)發(fā)展較快，而與之相配套的起動設(shè)備卻比較陳舊，傳統(tǒng)的電抗器起動、直接起動雖然能存同樣的起動條件下獲得較大的起動轉(zhuǎn)矩，但很難滿足起動平滑、沖擊小的要求，高壓水阻柜供應(yīng)商，而且成本也不低。

為此我們向用戶推薦高壓液阻軟啟動柜，它適用于高壓大中容量鼠籠式電動機(jī)。在某一靜態(tài)工作條件下、與電抗器性能相同，在動態(tài)工作條件下，可實(shí)現(xiàn)無級的連續(xù)起動。由于其利用液體電阻的負(fù)溫度特性，使電機(jī)的電壓逐步上升，起動轉(zhuǎn)矩逐步增加，因而電機(jī)起動平穩(wěn)，特別是該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、可靠性強(qiáng)，不僅經(jīng)濟(jì)適用，而且安裝和操作簡單、維護(hù)方便。

的大半水阻柜是在湖北襄樊生產(chǎn)。由于無技術(shù)門檻，所以現(xiàn)各地都能生產(chǎn)，但規(guī)模大部分較小。若以溫度改變阻值，其柜內(nèi)部主要包括：

1、旁路柜：主要是起動完畢后，將水阻柜短接。按一次原理的不同，和短接接觸器的數(shù)量，有的在短接后將水阻完全拖開的，有的在短接后，水阻仍然帶電。根據(jù)客戶需要，選擇真空斷路器或者真空接觸器。真空斷路器需要分、合閘操作，而真空接觸器又分為電保持和機(jī)械保持式，電保持不需另增加分閘操作，掉電即分閘，而機(jī)械保持式需要分閘操作。

2、水阻柜主體：主要包括3個獨(dú)立的水箱，水箱底部有一固定的銅極板，水箱上部有一固定的銅極板，分別引出進(jìn)出一次線。主要根據(jù)電機(jī)大小，高壓水阻柜，計算需要的散熱液體體積，則柜體體積有大有小。若以極板升降改變阻值，其柜內(nèi)部主要包括：水箱（三相分開），一套極板，極板升降電機(jī)和相應(yīng)的軸承，及短接接觸器（短接的接觸器也應(yīng)客戶需要）PLC等。

導(dǎo)電極板和傳動機(jī)構(gòu)故障

（1）傳動機(jī)構(gòu)故障：我公司水阻柜常見的傳動方式是電機(jī)通過減速機(jī)帶動鏈條拖動傳動架在導(dǎo)軌內(nèi)上下運(yùn)動。其常見故障為鏈條卡死或斷裂。因而在日常維修保養(yǎng)中要經(jīng)常注意傳動機(jī)械的潤滑，鏈條檢查、調(diào)整皮帶的松緊程度。傳動機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度對電機(jī)啟動性能也有一定影響，運(yùn)行速度過快，電機(jī)啟動時間短，運(yùn)動過程中的沖擊力相應(yīng)增大，行程開關(guān)受沖撞造成開關(guān)過度磨損，且容易產(chǎn)生行程過沖。因而導(dǎo)電極板傳動架的上下升降線速度不宜超過20mm/s，高壓水阻啟動柜，啟動過程時間一般在25～55s之間。

（2）導(dǎo)電極板故障：導(dǎo)電極板以電解銅和合金材料為主，粉末冶金或鑄造材質(zhì)的導(dǎo)電板厚度較大，通常在12mm以上，耐機(jī)械沖擊和耐腐蝕性能較強(qiáng)，但導(dǎo)電性較差；電解銅導(dǎo)電極板通常厚度為4～5mm，機(jī)械強(qiáng)度較差，在長期運(yùn)行中容易引起變形。嚴(yán)重時曾發(fā)現(xiàn)過厚度2～3mm的電極在使用中出現(xiàn)極板卷曲事故。同時電解銅導(dǎo)電極板易受電解液腐蝕，在表面出現(xiàn)一層深綠色氧化物，時間長久后也會對啟動帶來不良影響。應(yīng)該定期對電解銅材質(zhì)進(jìn)行清洗，防止啟動電流過大時燒毀電極。

總之加強(qiáng)日常維護(hù)，提高維護(hù)人員水平增強(qiáng)巡檢質(zhì)量，避免出現(xiàn)水電阻故障，給公司的生產(chǎn)運(yùn)行提供保障。