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安陽市睿盛鋼鐵貿(mào)易有限公司
主營：耐酸鋼,耐候鋼
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耐侯鋼焊接性：如果使用無抗大氣腐蝕的填充金屬則應該確保焊縫本身是耐候的。在焊接之前，應該將已形成的表面層清除至接頭邊緣10mm到20mm的距離。我公司常年經(jīng)銷安鋼耐候鋼板、耐硫酸腐蝕鋼板（ND鋼）。
采用耐候耐火鋼可以解決鋼材本身應用于民用建筑的兩大弱項（防腐、防火），高耐候鋼廠家，明顯降低建設成本。從而為鋼結(jié)構(gòu)在民用建筑領(lǐng)域的使用創(chuàng)造了有利的條件。
在各種侵蝕性較強的酸性介質(zhì)中耐腐蝕的鋼。通常把不銹鋼與耐酸鋼統(tǒng)稱為不銹耐酸鋼，或簡稱為不銹鋼。不銹耐酸鋼的耐酸性主要決定于鋼的化學成分（Ni，Cr，Mo，Cu，Si等元素的含量）。一般耐酸鋼在氧化酸（硫酸）中耐腐蝕性很好，而在還原酸（鹽酸等）中卻不耐蝕或不夠耐蝕，如在鹽酸中除很稀的溶液和在室溫下以外都是不耐蝕的。
耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時，廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi)，按常規(guī)工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經(jīng)處理后，隨即進行澆鑄，調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素，高耐候鋼地址，耐候鋼得到凈化，夾雜物含量大為減少。
避免高強度耐候鋼焊接熱裂紋的方法高強度耐候鋼的焊接熱裂紋主要是焊縫的結(jié)晶裂紋。 已有的焊接實踐證明，高強度耐候鋼焊縫的熱裂傾向比普通耐候鋼小 ，估計與高強度耐候鋼更低的硫 、磷含量及較 高 的錳 含量 及手弧焊時使用的堿性焊條有關(guān) 。為避免高強度耐候鋼的焊接熱裂紋 ，采取的主要措 施有 ：
(1)選用堿性焊條 、焊劑 。
(2) 合理安排焊接次序 ，盡量減小焊接應力 。
(3)控制焊縫的形 狀 。 凹心和平齊的角焊縫及窄深 的對接焊 縫 ，焊縫結(jié)晶時其低熔點物質(zhì)易富集在焊縫中心面上，高耐候鋼，在焊接拉應力的作用下 ，極易產(chǎn)生結(jié)晶裂紋。 寬而淺的對接焊縫 ，當柱狀 晶往上生長時，雜質(zhì)大部分被推 向表面而分散分布 ，拉應力集中的現(xiàn)象也大為減弱 ，高耐候鋼圖片，焊縫的抗熱裂性較高。 所 以對接焊縫的形狀系數(shù) (寬 厚 比 ) 一 般控制在 1．3 —2 ，H有1 2 mm 的焊縫余高(僅對車體焊縫而言) 。對接焊縫和角焊縫的外形應為微凸形，焊縫末端采用回焊收尾法，手弧焊和半自動氣電焊焊縫弧坑須焊滿。
(4 )采用合理的焊接規(guī)范 。 焊接電流越大 ，焊接熔深越大 ，熔合比越大。 適當減小焊接電流并提高電弧電壓 。
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