







薯類淀粉深加工工序
在淀粉工業(yè)中,漿渣分離工序在整套生產(chǎn)工藝中占有很重要的位置,它直接影響淀粉的質(zhì)量、得率和生產(chǎn)進度,在常規(guī)的制粉工藝中,粉碎后的漿料先經(jīng)臥式螺旋沉降離心機把細胞液和部分黃漿分離出去后,再加水調(diào)整濃度,用壓力曲篩或離心篩進行漿渣洗滌分離。因為細胞液(水溶解蛋白質(zhì))和部分果膠、不溶性蛋白質(zhì)已分離出去,給后邊的篩分工序提供了很方便的工作條件,所以對后邊凈化、脫水工序的產(chǎn)品質(zhì)量有了相應(yīng)的保證,但臥螺與曲篩的價格太高,大型淀粉制作設(shè)備生產(chǎn)廠家,一般中小型企業(yè)無法承受。就此問題,土豆淀粉制作設(shè)備生產(chǎn)廠家,麗星公司在總結(jié)研究了同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,生產(chǎn)出了麗星園篩,該機用螺旋葉均勻送料,中心軸噴水洗滌,毛刷與膠皮刮板旋轉(zhuǎn)推進物料,強制性分離與排渣,具有分離效果好、造價便宜等特點。

紅薯淀粉成套設(shè)備工藝流程:
原料紅薯—→水力輸送—→清洗去石—→滾筒清洗—→破碎—→分離—→除砂—→濃縮脫汁旋流分離→精制提純—→真空脫水—→氣流干燥—→打包成品。
薯類淀粉加工設(shè)備簡單介紹
清洗工藝及設(shè)備紅薯通過水力輸送至車間后,焦作淀粉制作設(shè)備生產(chǎn)廠家,要進行去石、除泥等一系列清洗工作,以避免影響加工工段設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)。在清洗過程中要減少馬鈴薯的破損,避免淀粉無謂流失。麗星研制出具有我廠特點的去石機、清洗機能夠有效的完成工藝要求。

酸漿沉淀池工藝的制作流程:清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬;此種工藝屬于半自動,價格上偏低幾千到幾十萬左右。
旋流器工藝流程:鮮薯(輸送機)→清洗(清洗轉(zhuǎn)籠)→粉碎(錘片式粉碎機)→漿渣分離(壓力曲篩或離心篩、臥篩)→除砂(除砂器)→蛋白分離(分離機、旋流器)→脫水(離心機或真空過濾機)→烘干。此種工藝屬于機械化程度高的流程,價格上是幾萬到幾百萬左右的區(qū)間。
紅薯淀粉成套設(shè)備是開封麗星機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的淀粉成套設(shè)備,芭蕉芋淀粉制作設(shè)備生產(chǎn)廠家,基于淀粉行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,總結(jié)吸收了優(yōu)良的加工技術(shù),并以研發(fā)及運營實力為后盾,不斷突破創(chuàng)新,經(jīng)過多年來的改進,自主研發(fā)了機械化紅薯淀粉生產(chǎn)成套設(shè)備。


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