




激光切割機原理
激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā),以達到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動排版節(jié)省材料,沖壓加工視頻,切口平滑,加工成本低等特點,將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的切割工藝。
利用激光熱切割原理,沖壓加工廠家,將激光照在金屬表面,江蘇沖壓加工,利用高溫將金屬熔化或氣化,再用高壓氣體將熔化的金屬液體吹開,成為金屬激光切割機。
隨著制造業(yè)的快速發(fā)展,金屬切割產(chǎn)品也呈現(xiàn)出多樣化、發(fā)展趨勢,而傳統(tǒng)切割工藝,就像一塊短板,越來越制約著行業(yè)的發(fā)展步伐。

激光切割
對于高質(zhì)量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。例如用5〃的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的+2%范圍內(nèi),即5mm左右。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質(zhì)量、切割速度等因素,原則上6mm的金屬材料,焦點在表面上;
6mm的碳鋼,焦點在表面之上; 6mm的不銹鋼,焦點在表面之下。具體尺寸由實驗確定。

激光切割應(yīng)注意的問題
前面分析了激光切割主要的幾個技術(shù)參數(shù),它們決定了切割工藝的主要方 面,但并不是只要把握了這就一定能加工出高質(zhì)量的產(chǎn)品,還有幾個問題是特別需 要引起注意的:
1、切速的選擇
激光切割的速度大可達200—300mm/s,實際加工時往往只有大速的 1/3
—1/2,因為速度越高,伺服機構(gòu)的動態(tài)精度就越低,直接影響切割質(zhì)量。有實驗表明,切割圓孔時,切速越高,孔徑越小,加工的孔圓度就越差。

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