攪拌器不同安裝形式會產(chǎn)生不同的流場

據(jù)了解，邢臺攪拌器，攪拌器的不同安裝形式會產(chǎn)生不同的流場，導(dǎo)致設(shè)備的攪拌效果也會有所不同，所以為了保證所安裝設(shè)備的使用效率，我們將攪拌器主要的三種安裝使用形式進(jìn)行了解。

1）立式中心攪拌安裝形式，其特點(diǎn)是攪拌軸與攪拌器配置在攪拌罐的中間線上、呈對稱布局，驅(qū)動方式為皮帶傳動或齒輪傳動或者通過減速傳動，也有用電機(jī)直接驅(qū)動的。其攪拌設(shè)備功率可以從0.1kw至數(shù)百千瓦， 常用的功率范圍為0.2～22kw。一般劃分為，功率小于3.7kw為小型，5.5～22kw為中型，大于22kw為大型。

2）偏心式攪拌安裝形式，特點(diǎn)是將攪拌器安裝在立式容器的偏心位置，這種安裝形式能防止液體在攪拌器附近產(chǎn)生渦流回轉(zhuǎn)區(qū)域，其效果與安裝擋板相近似。這種攪拌軸中間線偏離容器軸線，會使液流在各點(diǎn)處壓力分布不同，加強(qiáng)液層間的相對運(yùn)動，從而增加液層間的湍動，使攪拌效果得以明顯的改善。

3）傾斜式攪拌安裝形式，特點(diǎn)是將攪拌器直接安裝在罐體上部邊緣處，用夾板或卡盤與圓筒邊緣夾持固定，攪拌軸斜插入容器內(nèi)進(jìn)行攪拌，槳式攪拌器，適用于攪拌容器比較簡單的圓筒形結(jié)構(gòu)或方形敞開式攪拌設(shè)備，可防止產(chǎn)生渦流。這種安裝形式的攪拌設(shè)備比較機(jī)動靈活，使用維修方便，結(jié)構(gòu)簡單、輕便，一般用于小型設(shè)備上，采用的功率為0.1～2.2kw，使用一層或兩層槳葉的攪拌器，轉(zhuǎn)速在36～300r／min范圍。

綜上所述，在攪拌器的安裝中具有三種不同的攪拌安裝方式，其方式分別具有不同的使用特點(diǎn)，所以我們要根據(jù)企業(yè)的使用需求，選擇出一款合適的安裝方法，從而提升設(shè)備的攪拌效率。

延長攪拌器的使用壽命：攪拌機(jī)在工作的時(shí)候，重要的就是它的攪拌裝置里攪拌機(jī)的維護(hù)，只要這個(gè)機(jī)械零部件能夠得到良好的工作條件，他就能夠給我們創(chuàng)造出好的工作效率，較大程度的提升我們的工作質(zhì)量，因此我們在攪拌機(jī)的工作操作時(shí)，一定要注意攪拌機(jī)應(yīng)該放置在平臺的位置上，化工攪拌器，在工作時(shí)進(jìn)行攪拌機(jī)的漏電防護(hù)保護(hù)，一般情況下，我們可以行空車的轉(zhuǎn)速試驗(yàn)，等一切情況穩(wěn)定了，再來進(jìn)行物料的添加。脫硫攪拌器

脫硫攪拌器需要注意的問題：1、在脫硫攪拌器設(shè)備停止工作期間，為避免石灰石漿液沉降聚集，在停止石灰石液泵、漿液箱之前，要先排空石灰石漿液箱。2、在檢查脫硫攪拌器設(shè)備系統(tǒng)時(shí)，需要停止各個(gè)脫硫攪拌器設(shè)備系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行。3、檢修脫硫攪拌器設(shè)備的漿液箱和攪拌器時(shí)，運(yùn)行時(shí)盡量降低液面高度以及漿液濃度，停機(jī)后盡可能將剩余的漿液排地溝。4、在停運(yùn)漿液箱、脫硫攪拌器前，盡量降低石灰石卸料斗料位和石灰石儲倉料位。

在不銹鋼攪拌器中加氫氣的步驟：

1、檢查不銹鋼攪拌器各閥門是否關(guān)嚴(yán)，將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方。

2、上氫氣減壓閥門、氮?dú)鈮毫﹂y，上好后，用肥皂水檢查是否有漏氣的現(xiàn)象。

3、在排氣口用真空抽出液面上的空氣。

4、打開不銹鋼攪拌器的進(jìn)氣閥，打開氮?dú)鉁p壓閥，充氮?dú)?，使?nèi)釜壓力后，關(guān)閉氮?dú)?，減壓閥，關(guān)閉進(jìn)氣閥，保持約兩分鐘，看壓力表壓力是否下降，另外俯首側(cè)聽閥門、釜蓋是否漏氣，如不漏，則緩慢打開排氣閥，將里面的壓力排泄至0.01Mpa時(shí)，關(guān)閉排氣閥。此步驟再重復(fù)一次。

5、打開攪拌器進(jìn)氣閥以及氫氣減壓閥，充入氫氣至所需壓力，關(guān)閉進(jìn)氣閥，關(guān)閉氫氣減壓閥，然后調(diào)試不銹鋼攪拌器其它參數(shù)至所需狀態(tài)令其反應(yīng)。

有的不銹鋼攪拌器廠家加入氫氣的步驟不正確或受其他因素影響，導(dǎo)致用量過大、反應(yīng)時(shí)間過長等，無疑增大了成本，所以對這項(xiàng)技術(shù)需要我們投入精力實(shí)際操作試驗(yàn)后才可以真正使用。