




鋁型材陽極氧化處理加工
鋁型材表面處理技術(shù)因原理不同,其工藝也有較大區(qū)別。根據(jù)保護層的性質(zhì)和工藝特點,鋁型材表面處理技術(shù)可分為陽極氧化處理、陽極氧化-電泳處理、有機涂層處理三大類,其中,有機涂層處理包括粉末噴涂、氟碳漆噴涂和木紋處理.
陽極氧化于20世紀50年代應(yīng)用于鋁型材生產(chǎn),硬質(zhì)陽極氧化,是應(yīng)用早也是目前應(yīng)用廣泛的建筑鋁型材表面處理法。陽極氧化型材的突出特點是外觀金屬質(zhì)感強。

鋁合金陽極氧化膜膜厚不均勻的原因
陽極氧化液的溫度對膜厚均勻性有重要的影響,溫度高會使得陽極氧化膜的溶解速度加快,氧化膜較薄,反之,硬質(zhì)陽極氧化工藝,氧化膜較厚。陽極氧化反應(yīng)要在較低的溫度下進行,生產(chǎn)中是通過用冷水與槽液熱交換來完成的,氧化槽上端的槽液通過熱交換器之后抽回氧化槽,抽回槽液與原槽液有溫差,由于氧化槽的體積比較大,槽液的循環(huán)不夠,抽回槽液的分配不均勻,會使得氧化槽液產(chǎn)生溫度差。以臥式生產(chǎn)線為例,硬質(zhì)陽極氧化廠家,同根型材兩端膜厚不同,可能是因為槽液兩端有溫度差,同掛料上下膜厚不同,可能是因為槽液上下有溫度差。

陽極氧化膜的特性
1、陽極氧化膜的結(jié)合力
氧化膜是由基體金屬直接生成,與基體金屬結(jié)合很牢固,使用機械方法很難從基體金屬上把它剝落。經(jīng)過氧化的鈑金零件,經(jīng)過彎曲直至折斷,氧化膜仍然遺留在金屬上。從這一點看來,要比涂鍍層的結(jié)合力高得多,鋁合金硬質(zhì)陽極氧化,但由于氧化膜較脆,經(jīng)過氧化處理的零件,受到較大的沖擊負荷和彎曲變形時,氧化膜首先呈網(wǎng)狀開裂,降低了基體金屬的延展性和表面防護能力。因此氧化處理過的零件,不能承受較大的壓力和變形。


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