玻璃廠稱重配料自動控制系統(tǒng)（玻璃窯爐自動配料控制系統(tǒng)）

玻璃廠稱重配料自動控制系統(tǒng) （玻璃窯爐配料自動控制系統(tǒng)）的主要目標是根據(jù)原料配料的工藝要求，將顆粒狀或粉狀原料經(jīng)稱量、混合等工序 ，配制為成份、水分合格的混合料并送入熔窯料倉。

玻璃廠配料控制系統(tǒng)，實際上是以散裝物料為主的材料配料控制系統(tǒng)。稱重配料自動控制系統(tǒng)由電子稱量機構(gòu)、稱重控制儀表、PLC以及工業(yè)計算機四大部分組成。

玻璃窯爐自動控制系統(tǒng)如下圖：

l ? 電子稱量機構(gòu)一般指含傳感器、稱量倉、給料設(shè)備（氣動或電動閥門/電振機/螺旋絞刀） 和排料設(shè)備組成的計量單元，也可以是皮帶給料秤、螺旋給料秤等；

l ? 一般1臺稱重控制儀表連接1臺電子稱量機構(gòu)，1臺電子稱量機構(gòu)可對應(yīng)1個或多個原料倉；

l ? PLC作為邏輯控制***按工藝配方要求執(zhí)行電子秤的稱量操作；

l ? 工業(yè)計算機（與普通計算機完全兼容，壓延玻璃原料自動配料，更為適應(yīng)工業(yè)惡劣環(huán)境）作為上位機是人和機器對話’﹨

幾點說明：

(1) ?因為有計量倉和兩臺電振機，因此庫底要有足夠的高度，一般要求高于2.5米（指庫底螺旋閘門至地平面），至輸送皮帶平面要1.8米以上（指單臺流量大于20T/H）。10T/H以下高度可降到1.4米。

(2) ?對粉狀物料的計量，可用絞刀換電振機，以免物料自流。如選自絞刀訂貨需注明。對電振機和絞刀的控制，可控硅電源是不同的。

(3) ?單路流量在25噸/時以上時，訂貨時注明，浮法玻璃原料自動配料，以便配套相應(yīng)的可控硅電源和計量倉。

(4) ?在高度允許的情況下，推薦使用大功率上料電振機，這樣可以使上料時間縮短，相應(yīng)的下料時間加長，使物料流量接近連體。

配料機構(gòu)簡介 配料機構(gòu)按儲料倉數(shù)量分為兩倉、三倉、四倉、五倉等幾種類型。每種機型按儲料倉容積分為3立方、6立方、8立方、10立方、14立方等幾種規(guī)格。 注：計量倉的數(shù)量與容積可根據(jù)用戶的要求定做。 玻璃原料自動配料簡介 本自動配料系統(tǒng)集成了國內(nèi)外***的設(shè)備、***的生產(chǎn)工藝和***的自動控制方式，因其具有操作簡單、安全性高、易于維護等，玻璃絕緣子原料自動配料，極大的提高了生產(chǎn)效率。 配料自動化控制系統(tǒng)控制的目的是提高整個配料過程的配比精度：即控制各種物料滿足生產(chǎn)工藝要求。我們通過對配料工藝分析，結(jié)合實際測試，引入***的工業(yè)控制計算機機和PLC和DCS控制系統(tǒng)，采用Fuzzy（模糊）控制思想，使控制系統(tǒng)分散化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，保證控制系統(tǒng)的可靠性和長期穩(wěn)定性?？刂葡到y(tǒng)功能包括：料倉給料量的檢測；系統(tǒng)聯(lián)鎖控制；系統(tǒng)流量控制；計量數(shù)據(jù)的集中處理

、。玻璃原料自動配料控制系統(tǒng)，原料自動配料，由儲料倉、活化料斗、電子稱量機構(gòu)、稱重控制儀表、PLC以及工業(yè)計算機等幾部分組成。電子稱量機構(gòu)由傳感器、計量斗、給料設(shè)備（氣動或電動閥門/電振機/螺旋絞刀）和排料設(shè)備組成的計量單元，也可以是皮帶給料秤、螺旋給料秤等；一般1臺稱重控制儀表連接1臺電子稱量機構(gòu)，1臺電子稱量機構(gòu)可對應(yīng)1個或多個原料倉； PLC作為邏輯控制***按工藝配方要求執(zhí)行電子秤的稱量操作；工業(yè)計算機（與普通計算機完全兼容，更為適應(yīng)工業(yè)惡劣環(huán)境）作為上位機是人和機器對話的操作終端，主要功能是監(jiān)視電子秤為主的整個系統(tǒng)的運行狀況，對PLC下達操作命令及標定修改參。

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