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根據(jù)企業(yè)規(guī)格,板材越厚,彎曲力越大,選擇彎曲設備時彎曲力應隨著厚度的增加而增加;
企業(yè)規(guī)范下,抗壓強度越大,伸長率越小,所需的彎曲力越大,彎角越大;
在3的前提下。設計圖紙中的厚度與彎曲半徑相對應,根據(jù)經(jīng)驗,彎曲工件的規(guī)格為直角邊緣加減2厚,完全可以滿足設計精度的要求。根據(jù)經(jīng)驗計算公式,可以簡化計算過程,大大提高生產(chǎn)效率;
材料的抗拉強度越高,彈性回復越大。為了獲得90度彎曲的視角,壓刀的視角應該定制得越小。數(shù)控折彎加工與碳鋼相同厚度的不銹鋼彎曲角較大,應特別注意,否則會出現(xiàn)彎曲裂紋,影響工件強度。
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大型折彎加工是指將大型工件由大型折彎機折彎成型的工藝過程,以改變板材或板件角度的加工。如將板材彎成V形,U形等。
大型折彎加工工藝要求: 板料彎曲時,應選擇合適的彎曲半徑,為減少彎曲力和彎曲變形,應采用較大的彎曲半徑,一般小彎曲半徑按 以下選擇:在退火或正火狀態(tài)下,小 彎曲半徑取0.4t, 在冷作硬化狀態(tài)下,小彎曲半徑取0.8t。 彎曲件的孔到彎曲邊的小距離彎曲處屬于板材變形,在其周圍的孔受其影響易變形,彎曲件的孔到彎曲邊 的小距離應按照以下要求:當孔為圓孔和垂直于彎曲方向的長圓孔時,t< 2mm時,L2t+r, t2mm時,L3t+r;當孔為方孔和平行于彎曲方向的長 圓孔時, L4t+r; 彎曲件直邊的小高度:為了成形區(qū)成形,必須使工件直邊高度H5t+r。 對于小于此高度, 應采用壓槽后彎曲,或增加直邊高度,彎曲后再加工到需 彎曲方向:確定彎曲件彎曲方向時,應盡量使毛坯的沖裁端裂帶處于彎曲件內(nèi)側(cè),避免端裂帶的微裂紋在外側(cè)拉應力的作用下,擴展為裂口。 彎曲力的計算:彎曲時,根據(jù)板厚、彎曲長度、下模槽寬,參考折彎機的壓力表,計算壓力,管材沖孔加工多少錢一米,以免超過折彎機的大承受力,損壞機床。彎曲編程時,應參考彎曲展開長度K值系數(shù)表,計算定位比子的尺寸,以便達到正確的尺寸。
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折彎指數(shù)的計算主要是保證產(chǎn)品折彎規(guī)格的,并確定板材的長度。由于板材的表層在彎曲時被拉伸和拉長,而內(nèi)層被減少和縮短,山西管材沖孔加工,只有中性層的長度保持不變。本質(zhì)上,中性層的長度等于材料的長度。事實上,對于相同厚度的板材,由于材料和強度的不同,硬度高的材料在彎曲時拉伸變形較小,中性層在外側(cè);強度低的材料拉伸變形大,中性層向內(nèi),所以在計算材料長度時需要修正彎曲指數(shù)。
除板材外,板材厚度、折彎視角及其模具形狀都對折彎指數(shù)有影響。由于上述因素的影響,彎曲鋼板折彎系數(shù)的計算比較困難。目前主要使用PRO/E等三維軟件測量板材的彎曲系數(shù),與彎曲指標一致。
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