如何才能夠保證攪拌器的安全生產(chǎn)呢？攪拌器用戶在操作的過(guò)程之中都不希望會(huì)出現(xiàn)意外的事故，但是怎樣可以保證它的安全生產(chǎn)呢？其實(shí)這是大家都會(huì)關(guān)注的一個(gè)問(wèn)題，接下來(lái)我們就一起來(lái)看一看怎樣才能夠保證攪拌器的安全生產(chǎn)吧，下面的內(nèi)容就是詳細(xì)的回答。

1.儀表。指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠，電動(dòng)干粉砂漿攪拌器的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。工作裝置，制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。

2.空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，攪拌器廠家，各工作裝置的操作。制動(dòng)。確認(rèn)正常，方可作業(yè)。料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。

3.進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間，泥漿攪拌器，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌器的性能相符，超出許可范圍的不得使用。

4.作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈。

5.向干粉攪拌器的攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必須先將攪拌器內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載時(shí)啟動(dòng)攪拌器，反轉(zhuǎn)出料者除外。

攪拌器工藝設(shè)計(jì)需要考慮的問(wèn)題

在攪拌器進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，為了符合使用的標(biāo)準(zhǔn)，使其使用特性能夠充分發(fā)揮，對(duì)此我么都有哪些問(wèn)題需要進(jìn)行來(lái)考慮，接下來(lái)我們一起來(lái)了解一下。

1、攪拌器整個(gè)裝置（包括電機(jī)和傳動(dòng)裝置）均應(yīng)按照電機(jī)短路電流轉(zhuǎn)矩條件設(shè)計(jì)。

2、攪拌器的零部件應(yīng)設(shè)計(jì)有足夠強(qiáng)度。彎曲臨界轉(zhuǎn)速至少應(yīng)超過(guò)操作轉(zhuǎn)速的百分之20；扭力臨界轉(zhuǎn)速至少應(yīng)超過(guò)較大操作轉(zhuǎn)速的百分之10；軸的設(shè)計(jì)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度以傳遞驅(qū)動(dòng)漿葉所需的力矩，軸的設(shè)計(jì)還應(yīng)具有足夠的剛度和直線度。

3、攪拌器組裝完成后，應(yīng)保證軸的靜態(tài)擺動(dòng)量不超過(guò)保證值，機(jī)械運(yùn)行試驗(yàn)時(shí)，擺動(dòng)量不超過(guò)保證值。

綜上所述，在攪拌器進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，需要對(duì)其電路，軸等零部件進(jìn)行檢測(cè)，確定其使用情況，并對(duì)上述問(wèn)題多加注意，保證所生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量上能夠的以保證。

延長(zhǎng)攪拌器的使用壽命：攪拌機(jī)在工作的時(shí)候，重要的就是它的攪拌裝置里攪拌機(jī)的維護(hù)，只要這個(gè)機(jī)械零部件能夠得到良好的工作條件，反應(yīng)釜攪拌器，他就能夠給我們創(chuàng)造出好的工作效率，較大程度的提升我們的工作質(zhì)量，因此我們?cè)跀嚢铏C(jī)的工作操作時(shí)，一定要注意攪拌機(jī)應(yīng)該放置在平臺(tái)的位置上，在工作時(shí)進(jìn)行攪拌機(jī)的漏電防護(hù)保護(hù)，一般情況下，我們可以行空車(chē)的轉(zhuǎn)速試驗(yàn)，等一切情況穩(wěn)定了，再來(lái)進(jìn)行物料的添加。脫硫攪拌器

脫硫攪拌器需要注意的問(wèn)題：1、在脫硫攪拌器設(shè)備停止工作期間，廣元攪拌器，為避免石灰石漿液沉降聚集，在停止石灰石液泵、漿液箱之前，要先排空石灰石漿液箱。2、在檢查脫硫攪拌器設(shè)備系統(tǒng)時(shí)，需要停止各個(gè)脫硫攪拌器設(shè)備系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行。3、檢修脫硫攪拌器設(shè)備的漿液箱和攪拌器時(shí)，運(yùn)行時(shí)盡量降低液面高度以及漿液濃度，停機(jī)后盡可能將剩余的漿液排地溝。4、在停運(yùn)漿液箱、脫硫攪拌器前，盡量降低石灰石卸料斗料位和石灰石儲(chǔ)倉(cāng)料位。

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