鍍鋅沖孔網(wǎng)又稱沖孔網(wǎng)，是以鍍鋅板為原板在沖床上按照一定的間距和模具沖制而成的一種金屬板網(wǎng)。生產工藝的簡單用途廣泛。今天小編給大家介紹一下電鍍鋅加工——鍍鋅沖孔網(wǎng)的生產工藝。

1、在沖孔網(wǎng)開始時要的模具設計，一個模具的質量在很大程序上決定了沖孔網(wǎng)產品的質量，因此在近幾年來我們在沖孔模具方面投入了大量的資金和精力，使我廠模具設計制作能力顯著提高，并積累了一些模具花型.

2、沖孔：現(xiàn)采用國內wkc-2000型數(shù)控沖床設備生產。步進電機送料和plc操作控制，使產品精度達到+/-0.15MM，并實行規(guī)范化管理，可沖壓10mm--0.2mm范圍內的板材.

3、板材的切割：從整卷的板切割成您需要的尺寸。

4、板材的剪邊：如果制作過程的板邊超出了您要求的公差范圍，我們嫻熟的技術人員可以按您的要求幫您除去多余的邊。

5、沖孔網(wǎng)的整平：我們使用校平機可以把沖制過的變形的沖孔板恢復它的原始平整狀態(tài)。板材厚度0.8mm-12mm的鋼板都可以進行整平。 并且清潔沖孔，要求使用潤滑劑，但是我們也有一個除油的過程可以除去它表面的痕跡，使孔板顯得潔凈。

6、沖孔網(wǎng)的表面處理：沖孔、整平和切割等工序都會導致板材表面的不完整，但是這些不完整性在一般工業(yè)用品上都是可以被接受的。如果您有特殊要求，我們將會通過比如粉末噴涂或者噴漆，電鍍鋅，熱鍍鋅，陽*氧化等附加措施加以預防。

銅制零組件鍍錫后如何鍍銀?

在電子、電器、儀表工業(yè)中，常常遇到一些銅制零組件，經(jīng)錫焊后需要鍍銀，如空氣電容器的動、定片組，片子與軸的連接就是用錫焊的，還有屏蔽罩、隔離板等的接縫也有用錫焊的，并且在錫焊后，金屬電鍍廠，表面必將還殘留一些焊劑和它的分解物質，這樣在同一零件上形成有兩種不同的金屬材料及臟物就給電鍍帶來了一定的困難。

常用的焊錫大多是由鉛錫焊按不同的比例組成的合金。

這種焊料附在零件上，在鍍前酸洗時，幾種不同金屬處于同一酸洗液中(這種酸通常是用肖酸和硫酸的混合酸)，結果出現(xiàn)銅酸洗很好，然而鉛錫卻變成了灰黑色，這是由于鉛和錫被氧化的產物疏松黑灰膜導電性較差，電鍍困難。

遇到這種情況時，首先應將焊接處的焊劑用酒精或其他溶劑清洗掉，然后再進行酸洗，根據(jù)零件的具體形狀，采取不同的方法進行處理。

對于形狀簡單易刷光的零件，可以進行刷光，除去灰黑膜。對于形狀復雜的零件，就不便于刷光了，可以用濃的肖酸酸洗(不至于形成硫)，在黑灰膜中其導電性就要稍好些。

酸洗后可直接進行青化鍍銅，先用大電流沖擊鍍(比正常電流大2～3倍)，覆蓋一層薄銅;然后再鍍銀，開始同樣用大電流沖擊，并將零件進行適當擺動，鍍3～5min后，取出在清水中清洗一次，再放入鍍槽，按正常工藝規(guī)范進行電鍍，鎳電鍍廠，即可獲得完好的鍍銀層。

電鍍時使用輔助的陽極和陰極是常碰到的。

例如：管材鍍鋅時，通常在管內加一條鐵作為輔助陽極，電鍍加工，而且為了避免輔助陽極與陰極相碰造成短路，合肥電鍍廠，輔助陽極常穿上絕緣塑料環(huán)，錫電鍍廠，操作時也定期移動一下輔助陽極，使管內各處電力線均等，鍍層能均勻覆蓋。

有時鍍大面積的板材零件，中間部位也往往鍍不上或鍍不好。這也是由于邊緣與中間的電流密度差特別較大所造成的。例如：鍍鉻時，平面邊緣和中間電流密度相差達到4-5倍，所以按一般操作方法不易鍍好，有時電流過大，邊緣又出現(xiàn)燒焦。

對于這種大面積板材鍍件，如果較薄的話，可以稍加彎曲，使其外露凹凸面不向陽極，或者反過來將鉛陽極彎曲，使其凸出部位位于平面中心。若陽極和零件紼不宜彎曲時，電鍍生產商，也可以加鉛輔助陽極在平面中心部位，或在陽極上下部位加以包扎絕緣，這樣就可以促使電流集中于中心部位。