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數(shù)控雙軸深孔機床是理想的深孔加工解決方案,采用數(shù)控雙軸深孔機床可以獲得精密的加工效果,加工出來的孔位置,直線度,同軸度高,并且有很低的表面粗糙度和重復(fù)性.能夠方便地加工各種形式的深孔,對于特殊深孔,比如交叉孔,盲孔及平底盲孔等也能很好地解決數(shù)控雙軸深孔機床除了用于的深孔鉆機外,也可用于CNC機床上,在普通機床上稍作改動也可以實現(xiàn)深孔加工功能.數(shù)控雙軸深孔機床是一種有效的深孔加工刀具,其加工范圍很廣,從玻璃纖維,特氟隆(Teflon)等到高強度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工.在公差和表面粗糙度要求較嚴(yán)的深孔加工中,數(shù)控雙軸深孔機床可保證孔的尺寸精度,位置精度和直線度.

深孔刀具的選擇
深孔加工的刀具有多種,四軸數(shù)控雙軸深孔機床貨源推薦,如鉆、噴吸鉆、套料鉆、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位深孔鉆、內(nèi)排屑深孔鉆和亞干式深孔加工系統(tǒng)等類型。
噴吸鉆適用于經(jīng)改裝的車床、臥式加工中心,易加工工件材料;套料鉆、內(nèi)排屑深孔鉆的鉆孔直徑不適合鉆加工Ф6mm的小孔;硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位深孔鉆一般小鉆削直徑為Ф20mm;而亞干式深孔加工系統(tǒng)主要是利用壓縮空氣進行排屑和冷卻,數(shù)控雙軸深孔機床,使用霧化切削液進行潤滑,數(shù)控雙軸深孔機床報價,需的加工設(shè)備,不適合本廠的加工情況。而鉆適用于加工Ф2~Ф20mm、長徑比L/D>100、表面粗糙度Ra6.3~Ra0.4μm、精度H7~H10級的深孔。

數(shù)控雙軸深孔機床的相關(guān)知識點介紹:
針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是數(shù)控雙軸深孔機床采用硬質(zhì)合金刀具進行齒輪加工,過去大部分采用干切削,工件溫升高,刀具壽命低。新研制成功的EC滾切硬齒切削液,可以成功地用于滾齒加工,使工件溫度下降,提高了齒輪的加工精度,刀具的使用壽命可延長80-100%。
數(shù)控雙軸深孔機床采用槍鉆工藝和MQL冷卻技術(shù),進步油孔精度和加工效率。并且它該槍鉆作為一種的半精密孔加工工藝,孔徑精度一般可達IT7~IT9,數(shù)控雙軸深孔機床生產(chǎn)廠家,表面粗糙度為Ra1。6左右,對于鑄鐵和中碳非調(diào)質(zhì)鋼材料,普通槍鉆的鉆孔進給量可達150mm/min。


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