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洗煤設(shè)備日常操作與保養(yǎng)
洗煤設(shè)備啟動(dòng)前,應(yīng)該先檢查液壓系統(tǒng)的密封性,各個(gè)零部件的連接是否松動(dòng),或者聽(tīng)一下有沒(méi)有異常聲音。
在生產(chǎn)過(guò)程中仔細(xì)檢查,全自動(dòng)數(shù)控洗煤機(jī)定做,有沒(méi)有金屬或者異物等物質(zhì)卷入旋流器。其次,還要經(jīng)常檢查入口,進(jìn)口堵塞。洗煤設(shè)備在使用完畢后,必須進(jìn)行保養(yǎng)才可以,全自動(dòng)數(shù)控洗煤機(jī)哪里有,否則影響下次使用。把濾板清洗干凈,用壓力壓好。對(duì)洗煤設(shè)備的軸承部位進(jìn)行注油。對(duì)整個(gè)流程進(jìn)行清洗,對(duì)一些關(guān)鍵部位,進(jìn)行涂抹黃油,以防生銹。
綜上所述,洗煤設(shè)備就是一個(gè)保全保養(yǎng),做到位,介休全自動(dòng)數(shù)控洗煤機(jī),就不會(huì)有問(wèn)題,做到早發(fā)現(xiàn),及時(shí)處理。生產(chǎn)上安全大于天。
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廠家淺談跳汰洗煤機(jī)設(shè)備操作的相關(guān)步驟:
1、頂水壓力(或流量)控制
頂水壓力或流量決定著箱體內(nèi)上升水流的速度,而箱體內(nèi)上升水流速與分選效果直接相關(guān)。因此,頂水壓力必須合適,壓力太大,入料中高密度組分來(lái)不及有效分選就進(jìn)入溢流中;壓力太小,入料中低密度組分也會(huì)來(lái)不及有效分選就進(jìn)入底流中。
2、入料控制
實(shí)驗(yàn)資料證明,跳汰洗煤機(jī)對(duì)粒度小于0.125 mm的細(xì)粒煤泥基本沒(méi)有分選作用,為了降低跳汰洗煤機(jī)的分選負(fù)荷,減少對(duì)粗粒分選的影響,應(yīng)在跳汰洗煤機(jī)分選作業(yè)前去除小于0.125mm的細(xì)粒煤。另外,跳汰洗煤機(jī)對(duì)大于2 mm的顆粒分選效果也較差,多數(shù)該粒級(jí)進(jìn)入底流。
3、入料壓力
過(guò)大的入料壓力會(huì)導(dǎo)致分選床層的穩(wěn)定性遭到破壞,溢品灰分向入料靠近。
4、排料控制
實(shí)踐證明,如果物料不能及時(shí)排出,會(huì)導(dǎo)致箱體內(nèi)水流出現(xiàn)“翻花”現(xiàn)象,失去分選效應(yīng)。過(guò)度排料又會(huì)導(dǎo)致床層失穩(wěn),不能按密度分選,所以排料控制非常重要。一般應(yīng)做到以下兩點(diǎn):一是為保證床層穩(wěn)定,正常運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)控制好排料,不宜過(guò)大或過(guò)?。欢巧a(chǎn)作業(yè)結(jié)束,停止供料后,跳汰洗煤機(jī)應(yīng)繼續(xù)工作一段時(shí)間,待正常分選過(guò)程結(jié)束后,手動(dòng)排料幾分鐘,防止因物料堆積,堵塞底流口。
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洗煤機(jī)設(shè)備的故障排除與日常保養(yǎng):
1、隨時(shí)隨地仔細(xì)檢查各連接處是否牢固,各零部件使用是否良好,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修。
2、對(duì)拉板小車、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)行檢查,使各配合部件保持清潔,保證動(dòng)作靈活,對(duì)拉板小車的同步性和鏈條的懸垂度要及時(shí)調(diào)整。
3、對(duì)電控系統(tǒng)要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)由電器元件引起的動(dòng)作準(zhǔn)確度差、不靈活等情況,要及時(shí)修理或更換。
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