如何選擇液壓設(shè)備的油期，是一個(gè)很重要的問題。確定換油期的方法有三種：

1、定期換油；

2、根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和對油樣的觀察確定是否換油；

3、規(guī)定換油指標(biāo)，根據(jù)油樣的化驗(yàn)結(jié)果，按質(zhì)換油。

目前我國工廠一般實(shí)行定期換油的方法。實(shí)踐證明，定期換油脫離了液壓油多少錢在使用過程中質(zhì)量變化的情況，也未顧及到液壓設(shè)備實(shí)際的工作條件。所以，不是因頻繁換油而浪費(fèi)油料，就是因繼續(xù)使用已老化變質(zhì)的油料而造成設(shè)備故障，是不科學(xué)的。

第二種方法就是定期在油箱中抽油目測或作簡易分析，此種方法有一定好處，但畢竟缺乏科學(xué)數(shù)據(jù)。

采用第三種方法是較合理、科學(xué)的，既能保證液壓設(shè)備不會由于液壓油多少錢的原因而發(fā)生故障、破壞，縮短使用壽命，又能使液壓油多少錢得到充分的、合理的利用，防止浪費(fèi)。不過這種方法要求廠礦建立化驗(yàn)室。在沒有化驗(yàn)室的情況下，只好采用其他兩種方法。

液壓油液中如不慎混入水分后，會形成如下的損害

一、油液中混入一定量的水分后，會使液壓油乳化呈白色渾濁狀況。假如液壓油自身的抗乳化才能較差，停止一段時(shí)間后，水分也不能與油別離，使油總處于白色渾濁狀況。這種乳化油進(jìn)入液壓體系內(nèi)部，不只使液壓閥的元件內(nèi)部生銹，同時(shí)下降其光滑功能，使零件的磨損加劇，體系的功率下降。

二、液壓體系內(nèi)的鐵系金屬生銹后，脫落的鐵銹在液壓體系管道和液壓元件內(nèi)流動(dòng)，延伸分散下去，將導(dǎo)致整個(gè)體系內(nèi)部生銹，發(fā)作更多的脫落鐵銹和氧化物。

三、水還會與油中的某些添加劑效果發(fā)作沉積和膠質(zhì)等污染物，加快油的惡化。

四、水與油中的硫和氯效果發(fā)作硫酸和鹽酸，使元件的磨蝕磨損加劇，也加快油液的氧化蛻變，甚至發(fā)作許多油泥。

五、這些水污染物和氧化生成物，隨即成為進(jìn)一步氧化的催化劑，終導(dǎo)致液壓元件阻塞或卡死，引起液壓閥體系動(dòng)作失靈、配油管阻塞、冷卻器功率下降以及濾油器阻塞等一系列毛病。

六、別的，在低溫時(shí)，水凝結(jié)成細(xì)小冰粒，也簡單阻塞控制元件的空隙和死口。

知道了液壓油混入水分的損害，那就得好好液壓油進(jìn)水的原因，，有必要做好防護(hù)工作

一、油箱蓋因冷熱替換而使空氣中的水分凝結(jié)成水珠落人油中。

二、冷卻器或熱交換器密封損壞或冷卻管決裂使水漏人油中。

三、經(jīng)過液壓缸活塞桿密封不緊密處進(jìn)入體系的潮濕空氣凝集成水珠。

四、用油時(shí)帶人的水分以及油液露出于潮濕環(huán)境中與水發(fā)作親合效果而吸收的水。

液壓系統(tǒng)如果出故障，將影響整條流水線的生產(chǎn)效率，而液壓油多少錢發(fā)黑變質(zhì)，是液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)的原因之一。由于液壓油多少錢工作時(shí)常處于高溫高壓的環(huán)境，若油品抗氧化性能較差，容易在金屬的催化下發(fā)生氧化反應(yīng)，液壓油中烴類化合物會與含氧雜環(huán)結(jié)合形成膠質(zhì)產(chǎn)物，這些膠質(zhì)產(chǎn)物就是我們平常所說的“油泥”，也是影響設(shè)備運(yùn)行效率的罪魁禍?zhǔn)?！快到年底了，很多使用液壓油多少錢的客戶對液壓油既沒有做檢測也沒有去更換，導(dǎo)致設(shè)備故障頻發(fā)，如果碰到以上情況，您需要沖洗、換油、定期檢測油品，才能提升液壓油的壽命，從而有效提升工作效率，終做到省時(shí)省力又省心！