廣東某電子企業(yè)是一家提供STM貼片、DIP插件加工、打板組裝服務(wù)的加工型企業(yè)。為了構(gòu)建倉(cāng)庫(kù)智能化管理體系，實(shí)現(xiàn)材料精細(xì)化管理，促進(jìn)提升倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)效率，決定引入標(biāo)領(lǐng)WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)。

企業(yè)目前存在的難題

1、電子元器件材料規(guī)格型號(hào)種類繁多，無(wú)法依靠人力辨別。材料體積小，易丟失，管理漏洞多。

2、材料領(lǐng)用程序復(fù)雜，領(lǐng)料次數(shù)多，作業(yè)效率低下。

3、電子材料品控要求高，但材料嚴(yán)格的批次管理實(shí)現(xiàn)困難。材料過(guò)失效期，需質(zhì)檢后才能使用，影響效率及成本。

4、倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)量大，ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)錄入對(duì)員工要求高。難以確保數(shù)字與系統(tǒng)對(duì)應(yīng)并及時(shí)更新，無(wú)法保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

標(biāo)領(lǐng)電子WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理解決方案：

1、利用條碼技術(shù)，wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，對(duì)材料進(jìn)行規(guī)范化標(biāo)識(shí)，通過(guò)電子WMS的庫(kù)位管理功能，將材料與系統(tǒng)數(shù)據(jù)一一綁定，對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行精細(xì)化管理。

2、運(yùn)用電子WMS系統(tǒng)，按照計(jì)劃與系統(tǒng)策略，智能生成揀貨指示，wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)實(shí)施流程，智能合并領(lǐng)料單，減少領(lǐng)料次數(shù)，并優(yōu)選出揀貨路徑，簡(jiǎn)化領(lǐng)料流程。

3、在電子WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)電子企業(yè)材料的批次與效期管理。電子WMS系統(tǒng)集成了條碼和自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，當(dāng)企業(yè)來(lái)料時(shí)，通過(guò)PDA掃描材料的條碼，便會(huì)將材料的名稱、編碼、規(guī)格、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、入庫(kù)時(shí)間等信息同步更新到系統(tǒng)中。電子WMS系統(tǒng)根據(jù)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行智能分析，按照先出的原則，對(duì)材料的批次進(jìn)行出庫(kù)管理。并結(jié)合系統(tǒng)的預(yù)警功能，設(shè)置效期提醒閾值，當(dāng)達(dá)到閾值時(shí)，倉(cāng)庫(kù)及時(shí)處理該批次材料即可。

4、運(yùn)用標(biāo)領(lǐng)電子WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，使用PDA和條碼技術(shù)，實(shí)時(shí)采集各環(huán)節(jié)的作業(yè)數(shù)據(jù)，并同步到電子WMS系統(tǒng)中。PDA掃描，避免手工鍵入的數(shù)據(jù)錯(cuò)誤，降低員工作業(yè)難度。

5、與ERP系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步，電子企業(yè)實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)動(dòng)態(tài)化監(jiān)管，實(shí)時(shí)掌握庫(kù)存數(shù)據(jù)，為采購(gòu)、銷售決策提供數(shù)據(jù)依據(jù)。此外，數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集同步，幫助電子企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量追溯管理，實(shí)現(xiàn)品質(zhì)的嚴(yán)格把控，搭建完善的質(zhì)量追溯體系。

WMS系統(tǒng)是一個(gè)集成應(yīng)用條碼和自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，通過(guò)在倉(cāng)庫(kù)物流節(jié)點(diǎn)布置設(shè)備如條碼打印機(jī)、條碼采集器、PDA等，配合軟件對(duì)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)進(jìn)行管理的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)。wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)

① 條碼在WMS系統(tǒng)中的運(yùn)用

條碼的應(yīng)用范圍十分廣泛，其在倉(cāng)庫(kù)管理、ERP集成、生產(chǎn)管理、防竄貨、質(zhì)量追溯、店面銷售等方面領(lǐng)域都有著具體的應(yīng)用。通過(guò)條碼的應(yīng)用，能夠輕松實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)快捷準(zhǔn)確輸入、以及物料信息的電子自動(dòng)化。

在WMS系統(tǒng)中，條碼技術(shù)可以運(yùn)用到倉(cāng)庫(kù)作業(yè)收貨入庫(kù)、質(zhì)檢、上架、調(diào)撥、盤點(diǎn)、出庫(kù)等各個(gè)環(huán)節(jié)中，而打印的條碼也可以使用在物料、儲(chǔ)位、托盤、物料存儲(chǔ)卡、倉(cāng)庫(kù)工作人員的工卡等多個(gè)地方。

② “一物一碼”的實(shí)行，保證物賬卡相符

在倉(cāng)庫(kù)作業(yè)中，每個(gè)需要記錄登記信息的地方如物料成品、儲(chǔ)位等，都需要做好條碼管理，實(shí)行一物一碼，。倉(cāng)庫(kù)作業(yè)需要記錄信息的工序節(jié)點(diǎn)，家居wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，也需設(shè)置條碼采集器，當(dāng)貼有條碼的物料成品經(jīng)過(guò)條碼掃描點(diǎn)時(shí)，將自動(dòng)掃描條碼并把數(shù)據(jù)傳送到WMS系統(tǒng)中。如此一來(lái)，包裝wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，通過(guò)一物一碼的實(shí)行，可以實(shí)現(xiàn)防竄貨；在WMS系統(tǒng)中，也可以查詢相關(guān)信息數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理，并保證物賬卡相符。

③ 條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯

應(yīng)用條碼技術(shù)，可以通過(guò)WMS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯。在生產(chǎn)過(guò)程中，WMS系統(tǒng)結(jié)合條碼技術(shù)，可以自動(dòng)記錄整個(gè)生產(chǎn)裝配過(guò)程中所使用的的物料條碼內(nèi)容，條碼涵蓋物料、半成品、成品為追溯提供完整的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，也可以按成品生產(chǎn)批次追溯半成品批次、原材料批次信息等。當(dāng)某個(gè)產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題，便可以通過(guò)WMS系統(tǒng)追溯問(wèn)題所在。

④ 掃描條碼作業(yè)，減少出錯(cuò)

倉(cāng)庫(kù)人員，通過(guò)PDA掃描條碼進(jìn)行作業(yè)，能減少出錯(cuò)率。當(dāng)掃描的結(jié)果和系統(tǒng)信息不符時(shí)， WMS系統(tǒng)會(huì)進(jìn)行報(bào)錯(cuò)。條碼的應(yīng)用，有效提升作業(yè)的準(zhǔn)確性與作業(yè)效率。

WMS系統(tǒng)條碼化管理，賦予每個(gè)實(shí)物條碼標(biāo)簽，從物料入庫(kù)到出庫(kù)整個(gè)生命周期進(jìn)行跟蹤管理，有效提升資源有效性，促進(jìn)企業(yè)規(guī)范化，提高企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理水平。

很多企業(yè)在制造生產(chǎn)的過(guò)程中，往往會(huì)遇到一些比較尷尬的難題：臨近生產(chǎn)，生產(chǎn)急需用料還沒(méi)到貨，到貨了又一直在周轉(zhuǎn)流程，后耽誤生產(chǎn)進(jìn)度，影響交貨。

而之所以會(huì)出現(xiàn)這種尷尬的情況，是因?yàn)槠髽I(yè)沒(méi)有一套完善的急料處理機(jī)制，急料處理程序緩慢。今天，我們就來(lái)了解一下wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的急料處理流程。wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)

在wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)中，對(duì)急料有一套完整的處理機(jī)制，能夠?qū)绷系拿總€(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控和通知，不需要人為干預(yù)，實(shí)現(xiàn)急料的自動(dòng)流轉(zhuǎn)。

那么，wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的急料處理具體流程是怎樣的呢？

1. 在wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)中，急料管理具備急料通知，以及急料看板功能。急料處理的每個(gè)環(huán)節(jié)，系統(tǒng)都會(huì)通過(guò)郵件或者短信通知相關(guān)人員。在供應(yīng)商界面和收貨界面，急料分為1-5等級(jí)，用特殊顏色標(biāo)識(shí)，并在界面中置頂，另外急料看板，能夠?qū)崟r(shí)刷新急料信息。

2. 倉(cāng)庫(kù)在收到供應(yīng)商送來(lái)的急料時(shí)，系統(tǒng)會(huì)有提示或者紅色字體提示貨物為急料，并通過(guò)PDA通知相關(guān)人員進(jìn)行急料處理。

3. 需要質(zhì)檢的急料，就自動(dòng)通知質(zhì)檢員質(zhì)檢。質(zhì)檢員在PDA上收到急料到貨信息后，優(yōu)先對(duì)急料進(jìn)行質(zhì)檢。在質(zhì)檢環(huán)節(jié)中，急料會(huì)在排序中會(huì)自動(dòng)置頂，并且用紅色高亮背景標(biāo)識(shí)。這樣一來(lái)，質(zhì)檢員就能優(yōu)先看到急料，并且優(yōu)先質(zhì)檢。質(zhì)檢完成后，質(zhì)檢員通過(guò)PDA錄入質(zhì)檢結(jié)果，將所需急料放到急料區(qū)即可。而非質(zhì)檢的急料則直接收貨到急料區(qū)即可。

4. 上架員在上架任務(wù)中，去除產(chǎn)線急需物料數(shù)量即可。

5. 在進(jìn)行領(lǐng)料任務(wù)的時(shí)候，急料任務(wù)會(huì)自動(dòng)排在前面，并且用紅色做標(biāo)識(shí)。領(lǐng)料人員在收到急料任務(wù)后，優(yōu)先配送到產(chǎn)線。

6. 領(lǐng)料人員配送后，產(chǎn)線或者調(diào)度人員就能收到急料配送的通知，接收急料后便能進(jìn)行生產(chǎn)了。

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的急料處理，是通過(guò)系統(tǒng)優(yōu)先推送，任務(wù)界面高亮置頂，結(jié)合系統(tǒng)的其他功能策略來(lái)實(shí)現(xiàn)的。這套急料處理機(jī)制，簡(jiǎn)明快捷，能有效優(yōu)化急料處理程序，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，節(jié)省成本。wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)

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