金邁機(jī)械淺析數(shù)控裁板鋸的優(yōu)勢

1、裁切速度采用變頻器控制，能克服不同厚度和不同材質(zhì)的板材；

2、自動(dòng)檢測板料，裁斷所需板材后快速回原始工作狀態(tài)；

3、機(jī)械手自動(dòng)送料，電腦數(shù)控裁板鋸生產(chǎn)廠家，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)；

4、進(jìn)料采用氣動(dòng)浮珠臺(tái)面，厚重板料一樣變的輕松自如；

5、跟蹤吸壓系統(tǒng)的完l美配備，完全可以滿足你品質(zhì)的要求；

6、電腦數(shù)控自動(dòng)定位，人為產(chǎn)生的誤差，小型數(shù)控裁板鋸生產(chǎn)廠家，尺寸精度大大提高；

7、電子鋸板材下料排料優(yōu) 化軟件可大大提高用戶工作效率，降低生產(chǎn)成本，提高l收益，提高板材的利用率，是企業(yè)板材下料排料的非常好的選擇。

高密市金邁機(jī)械科技有限公司歡迎大家的到來，期待與您的合作！

金邁機(jī)械-數(shù)控裁板鋸合金圓鋸片的磨損與使用

1、樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度弱，因此磨削時(shí)自銳性能夠好，不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削溫度低，求購數(shù)控裁板鋸，缺點(diǎn)是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負(fù)荷磨削。

陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹脂結(jié)合劑，切削鋒利、磨削、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點(diǎn)磨削表面較粗、成本較高。

金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負(fù)荷，但銳性差，易堵塞。

2、磨料粒度對(duì)砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細(xì)砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，數(shù)控裁板鋸報(bào)價(jià)，反之砂輪易于堵塞。

3、砂輪硬度對(duì)堵塞影響較大，硬度高砂輪導(dǎo)熱系數(shù)高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。

4、砂輪濃度選擇是重要特性，它對(duì)磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，海南數(shù)控裁板鋸生產(chǎn)廠家，反之磨粒易脫落，但佳結(jié)合劑濃度范圍也佳。

5、砂輪線速度影響比較復(fù)雜，因?yàn)樯拜喚€速度增加使磨粒大切深減少，同時(shí)切削次數(shù)及磨削熱增加，但線速度越高磨削光潔度越光滑，一般合金圓鋸片砂輪線速度在28m/s為佳磨削效果。

6、砂輪徑向切入量越大工件表面質(zhì)量和精度受到影響，砂輪容易產(chǎn)生圓弧及凹凸不平，木工數(shù)控裁板鋸生產(chǎn)廠家，刀具無法磨出刃帶及良好角度。

7、砂輪進(jìn)給速度，想獲得較好磨削效果，一般磨削速度每秒控制在0.5---6mm，實(shí)行砂輪進(jìn)給速度每秒大于6mm行程時(shí)會(huì)造成砂輪堵塞，及砂輪在運(yùn)動(dòng)中被合金刮掉砂粒嚴(yán)重影響刀具質(zhì)量，砂輪嚴(yán)重浪費(fèi)。

8、砂輪厚度寬度對(duì)磨刀影響，一般合金硬度較高不適宜砂輪過厚，原則厚寬控制5mm內(nèi)，前角砂輪視齒密疏厚度在1.5mm至2.5mm，寬度在2.5mm至4mm，否則影響退刀，形成二個(gè)刀面。后角砂輪視其齒疏密，數(shù)控裁板鋸，厚度在5mm，寬度在3mm及5mmde。

9、砂輪直徑，平面砂輪視合金厚度而定，2mm以下合金一般砂輪直徑在∮80mm，2.5mm—3.5mm厚合金砂輪直徑在∮100mm，3.5mm以上合金厚度適宜直徑∮125mm砂輪，前后角砂輪一般選用直徑∮125mm。

10、砂輪修整，現(xiàn)時(shí)金剛石砂輪一般出廠時(shí)未做動(dòng)平衡，也很少修整。前角及后角砂輪在使用前，用一塊碳化硅砂輪放平，手抓金剛石砂輪在磨削面平穩(wěn)狀態(tài)下，輕輕走8字形即可修平，使你得到更好磨削效果。

高密市金邁機(jī)械科技有限公司歡迎大家的到來，期待與您的合作！

金邁機(jī)械淺析數(shù)控裁板鋸的開機(jī)準(zhǔn)備

今天金邁機(jī)械給大家分享一下數(shù)控裁板鋸的開機(jī)前準(zhǔn)備，希望對(duì)您有所幫助。

1、檢查數(shù)控裁板鋸電源開關(guān)是否推到位，電流是否有缺相情況，以免在機(jī)器激l活時(shí)，因缺相而導(dǎo)致機(jī)器馬達(dá)燒毀。

2、將機(jī)器臺(tái)面和作業(yè)場所清理干凈。在操作數(shù)控裁板鋸時(shí)，開機(jī)的人站姿一定要保持腿直、身直、不可以趴、靠在操作平臺(tái)上。

3、檢查數(shù)控裁板鋸鋸片與滑動(dòng)臺(tái)面是否垂直，大小鋸片是否在同一直線上。試機(jī)約一分鐘，看數(shù)控裁板鋸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

4、先推動(dòng)推床幾次，檢查滑軌是否順暢，需保持滑軌清潔順滑。

5、準(zhǔn)備好材料和輔料。

高密市金邁機(jī)械科技有限公司歡迎大家的到來，期待與您的合作！