




混煤機葉片維護(hù)(針對葉片式混煤機)
觀察葉片的磨損程度,尤其是葉片的邊緣和端部,如磨損超過原厚度的一定比例(通常為 1/3 - 1/2),應(yīng)考慮更換葉片。
檢查葉片與主軸的連接是否牢固,葉片是否有松動、變形或裂紋等情況。如有,應(yīng)及時進(jìn)行緊固、矯正或更換處理。
確保葉片的角度符合設(shè)備的設(shè)計要求,拋物線齒式混煤機,如有偏差,會影響煤炭的混合效果,拋物線齒式混煤機廠家,應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。

混煤機在運行過程中可能會出現(xiàn)各種故障,以下是一些常見故障及排除方法:
混煤不均勻
原因
給料不均勻,拋物線齒式混煤機原理,導(dǎo)致不同種類煤炭進(jìn)入混煤機的速度和量不一致。
混煤機的葉片或滾筒磨損,影響煤炭的混合效果。
煤炭的粒度差異過大,部分大顆粒煤炭未充分混合。
排除方法
檢查給料設(shè)備,如給料機、皮帶輸送機等,確保其正常運行,調(diào)整給料速度和量,使各種煤炭均勻進(jìn)入混煤機。
定期檢查葉片或滾筒的磨損情況,對于磨損嚴(yán)重的葉片或滾筒,及時進(jìn)行更換或修復(fù)。
在煤炭進(jìn)入混煤機前,對其進(jìn)行篩分處理,拋物線齒式混煤機價格,控制煤炭的粒度范圍,減少粒度差異。

混煤機設(shè)備振動過大
原因
混煤機的基礎(chǔ)安裝不牢固,地腳螺栓松動。
滾筒或葉輪的動平衡被破壞,可能是由于葉片磨損不均勻或有異物附著。
電機故障,如電機軸承損壞、電機繞組短路等,導(dǎo)致電機運行不穩(wěn)定。
排除方法
檢查混煤機的基礎(chǔ),擰緊地腳螺栓,如有必要,對基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理。
對滾筒或葉輪進(jìn)行動平衡檢測和調(diào)整,清理附著在上面的異物,對磨損不均勻的葉片進(jìn)行更換或修復(fù)。
檢查電機,如有軸承損壞或繞組短路等問題,及時更換電機軸承或修復(fù)電機繞組。


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