壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.6MPa時(shí)，也可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的安全措施。脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

7.5.1.2 ?當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件不允許使用液體或氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，可同時(shí)采用下列方法代替：

(1)所有焊縫(包括附著件上的焊縫)，用液體滲透法或磁粉法進(jìn)行檢驗(yàn)。

(2)對(duì)接焊縫用射線照相進(jìn)行檢驗(yàn)，

壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.6MPa時(shí)，也可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的安全措施。脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

7.5.1.2 ?當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件不允許使用液體或氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，可同時(shí)采用下列方法代替：

(1)所有焊縫(包括附著件上的焊縫)，用液體滲透法或磁粉法進(jìn)行檢驗(yàn)。

(2)對(duì)接焊縫用射線照相進(jìn)行檢驗(yàn)，

3、9內(nèi)線工程及配管

3、9、1配管所用工作平臺(tái)放置地點(diǎn)平穩(wěn)，鋸管套絲用力要均衡，防止鋸條折斷傷人。

3、9、2彎管器須根據(jù)管徑選擇，使用前應(yīng)對(duì)應(yīng)彎管器、電彎管進(jìn)行檢查，彎管時(shí)不要用力過(guò)猛以免彎管器滑脫或管子橫截面斷裂傷人。

3、9、3用火煨管子時(shí)，管內(nèi)應(yīng)裝緊干燥的砂子，管口處禁止站人，以防木塞噴放傷人。動(dòng)力前，在經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，并清除周?chē)膟i燃物。下班前必須將火熄滅，以防事故。

3、9、4剔槽打眼時(shí)，錘把必須牢固，鑿子wu毛刺。墻面打通時(shí)要注意對(duì)方的安全狀態(tài)。操作人員工作中應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡。

3、9、5腳手板上不允許彎電管，應(yīng)在地面或樓面處彎制。直徑在20mm以上的電線管，嚴(yán)禁在腳手架上彎制。

.6.4 工藝措施

3.6.4.1 焊前預(yù)熱，焊接過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格保持層間溫度不低于預(yù)熱溫度。

3.6.4.2 焊接材料焊接前，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行烘干，并采取一定的保溫措施。

3.6.4.3 采用低氫型焊接材料。

3.6.4.4 定位焊前預(yù)熱，并用較大的線能量，蘇州工廠維護(hù)保養(yǎng)工程，加大定位焊的厚度。

3.6.4.5 焊接收弧時(shí)應(yīng)填滿(mǎn)弧坑，工程，避免產(chǎn)生弧坑裂紋。

3.6.4.6 當(dāng)氣溫過(guò)低時(shí)，應(yīng)進(jìn)行焊后保溫緩冷的措施，防止焊縫及熱影響區(qū)產(chǎn)生冷裂紋。

3.6.5 施工中根據(jù)實(shí)際的低溫情況，蘇州送排風(fēng)工程，制定相應(yīng)控制措施，以保證冬季低溫焊接，蘇州建筑工程，通過(guò)預(yù)防措施，獲得you質(zhì)的焊接質(zhì)量。

3.7 設(shè)備安裝：

3.7.1 che底清盡現(xiàn)場(chǎng)各種基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)的存水或污物，并用塑料膜覆蓋。

3.7.2 施工過(guò)程中，預(yù)制管段的兩端及設(shè)備，管道放空口等敞口部分應(yīng)及時(shí)封口，防止進(jìn)水、進(jìn)雪dong結(jié)。