




電鍍層的作用是什么?
1、提高金屬零件在使用環(huán)境中的抗蝕性能;
2、裝飾零件的外表,使其光亮美觀;
3、提高零件的工作性能,安徽鍍銅,如硬度、耐磨性、導(dǎo)電性、電磁性、耐熱性等等。
對電鍍層有哪些要求?
1、鍍層與基體,包括鍍層與基體之間,應(yīng)有良好的結(jié)合力;
2、鍍層在零件的主要表面上,應(yīng)有比較均勻的厚度和細(xì)致的結(jié)構(gòu);
3、鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙;
4、鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項指標(biāo),例如表面粗糙度、硬度、色彩以及鹽霧試驗?zāi)驮囆浴?p>

金屬表面處理工藝
金屬表面處理一、預(yù)處理1、表面處理通常金屬表面會附有塵埃、油污、氧化皮、銹蝕層、污染物、鹽份或松脫的舊漆膜。其中氧化皮是比較常見但容易被忽略的部分。氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時所產(chǎn)生的一層致密氧化層,通常附著比較牢固,鍍銅價格,但相比鋼鐵本身則較脆,并且其本身為陰極,會加速金屬腐蝕。如果不清除這些物質(zhì),直接涂裝,勢必會影響整個涂層的附著力及防腐能力。金屬表面預(yù)處理方法主要有人工、機械、噴射、化學(xué)方法。據(jù)統(tǒng)計,大約有70%以上的油漆問題是由于不適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚硭鸬摹R虼?,對于一個金屬防腐涂裝油漆系統(tǒng)的性能體現(xiàn),合適的表面處理是至關(guān)重要的。2、鋼材銹蝕等級鋼材表面的四個銹蝕等級分別以A、B、C和D表示。A:地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面;B:已發(fā)生銹蝕,并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面;??C:氧化皮已因銹蝕而剝落,或者可以刮除,并且有少量點蝕的鋼材表面;??D:氧化皮已因銹蝕而剝離,并且已普遍發(fā)生點蝕的鋼材表面。3、清理等級也即清潔度代表性的有兩種:一種是美國85年制訂“SSPC-”,第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”,它分為四個等級分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,不銹鋼鍍銅,為國際慣常通用標(biāo)準(zhǔn),詳細(xì)介紹如下:Sa1級——相當(dāng)于美國SSPC—SP7級。采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法,這是四種清潔度中度低的一級,對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):工件表面應(yīng)不可見油污、油脂、殘留





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