




用刷子或滾筒將其均勻地涂刷在縫隙的內(nèi)壁上,以增加膠料與基面的粘接力和防止水汽滲入。底涂液應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)干燥后才能進(jìn)行下一步操作。
4.混合膠料:按照規(guī)定的比例將主劑和固化劑混合均勻,注意避免氣泡混入?;旌蠒r(shí)可以使用手動或電動的攪拌器,也可以使用的混合器。混合后的膠料應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用完畢,否則會失效或固化。

施工工藝改進(jìn):確保膠層與基材有效貼合低溫下聚硫密封膠粘度升高、流動性下降,需通過工藝調(diào)整保證其對基材的充分浸潤和填充。
膠料預(yù)熱與攪拌施工前將密封膠(尤其是雙組份產(chǎn)品的 A、B 組份)在 50-60℃環(huán)境下預(yù)熱 30-60 分鐘,降低粘度(如從常溫下的 100000 mPa?s 降至 50000 mPa?s 以下),密封膠,提升流動性,建筑嵌縫密封膠,使其更易填充基材縫隙并貼合表面。雙組份產(chǎn)品需嚴(yán)格按比例混合,AB型密封膠,并用電動攪拌器高速攪拌(300-500 轉(zhuǎn) / 分鐘)2-3 分鐘,確保均勻分散(避免因混合不均導(dǎo)致局部固化不良,雙組份密封膠,影響粘結(jié))

5.注入縫隙:將混合好的膠料裝入注膠或壓力桶中,用嘴將膠料注入縫隙中,壓實(shí)填平。注入時(shí)應(yīng)從低處向高處進(jìn)行,以避免空氣被困在縫隙中。注入時(shí)應(yīng)保持一定的壓力和速度,以確保膠料充分填充縫隙并與基面緊密粘接。
6.刮壓:用的或壓板將縫面刮壓,使縫面呈月牙形或其他所需形狀。時(shí)應(yīng)注意不要損壞底涂液和背襯材料,并及時(shí)清理多余的膠料。

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