




軋輥
采用四切分軋制時(shí),由于其工藝的特殊性,對(duì)軋輥的要求更高,因此應(yīng)采取以下措施:
(1)選擇硬度適中的軋輥材質(zhì)并加強(qiáng)軋輥管理:
(2)每天交接班時(shí)停車用樣板卡檢查14~16機(jī)架孔型磨損情況。
對(duì)齊輥道
由于lOmm帶肋鋼筋很細(xì),對(duì)齊輥道不能很好對(duì)齊鋼材。當(dāng)輥道速度運(yùn)行較慢時(shí),帶不動(dòng)鋼材,孔型設(shè)計(jì),而速度稍快時(shí),前面會(huì)發(fā)生亂鋼。為此,對(duì)對(duì)齊輥道進(jìn)行了改進(jìn),并修改了輥?zhàn)有螤?。改進(jìn)后可同時(shí)滿足1~4條鋼同時(shí)對(duì)齊,較好地解決了鋼材對(duì)齊問題,也使剪切等后序工序順暢、無阻。

滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)總成一般由導(dǎo)衛(wèi)盒體、導(dǎo)板、支撐臂及其調(diào)整裝置、中間軸及其調(diào)整裝置、導(dǎo)輥、導(dǎo)輥軸承、導(dǎo)輥軸、軸套、分油環(huán)、防塵蓋、導(dǎo)衛(wèi)尖、油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)和水冷卻系統(tǒng)等20幾個(gè)部件精密組裝而成。對(duì)導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)選擇時(shí)應(yīng)遵循以下原則: ? ? (1)正確選擇各部件材質(zhì)并確定其配合問隙。 ? ? ?(2)根據(jù)各機(jī)架孔型的尺寸,孔型在軋輥上的配置情況,成品孔型設(shè)計(jì),正確選擇各部件外形結(jié)構(gòu),使之有利于安裝和調(diào)整。 ? ? ?(3)合理設(shè)計(jì)導(dǎo)衛(wèi)油氣潤(rùn)滑和冷卻水系統(tǒng)。 ? ? ?(4)根據(jù)孔型形狀、尺寸,正確設(shè)計(jì)導(dǎo)輥、導(dǎo)板、導(dǎo)衛(wèi)尖的孔型參數(shù)。

切分架次鋼料形狀不好
針對(duì)上述原因,軋鋼孔型設(shè)計(jì), 采取了如下措施: ?( 1)用木條檢驗(yàn)軋件充滿程度來確認(rèn)導(dǎo)衛(wèi)對(duì)正軋線情況。 ( 2)用實(shí)際生產(chǎn)中取得的試棒來檢驗(yàn)入口導(dǎo)衛(wèi)輪間隙。 ( 3)精軋機(jī)操作工與主控臺(tái)操作工配合調(diào)整軋機(jī)堆拉關(guān)系。 ?( 4)控制加熱爐均熱段工作狀態(tài),切分孔型設(shè)計(jì), 保證鋼坯通長(zhǎng)溫度偏差 30 ? 以內(nèi)。 ?( 5)修改入口導(dǎo)衛(wèi)輪形式, 原有的入口導(dǎo)衛(wèi)輪為平輪, 實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)平輪導(dǎo)衛(wèi)對(duì)軋件的夾持作用不好。軋一車間運(yùn)用自己的技術(shù)力量將入口導(dǎo)衛(wèi)輪樣式改為 V形輪, 充分提高了導(dǎo)衛(wèi)對(duì)并聯(lián)軋件的夾持作用的穩(wěn)定性。


溫馨提示:以上是關(guān)于軋鋼孔型設(shè)計(jì)-孔型設(shè)計(jì)- 蘇州阿爾太機(jī)械2的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由蘇州阿爾太機(jī)械有限責(zé)任公司為您提供,如果您對(duì)蘇州阿爾太機(jī)械有限責(zé)任公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與金屬切削類相關(guān)的產(chǎn)品!

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