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主營：熱噴涂加工
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熱噴涂涂層功能
耐腐蝕防護
低碳的、純鐵和鑄鐵材料易受腐蝕，噴鋁涂層加工，因此常需要表面防腐。一般采用火焰噴涂Al或者Zn。這主要的應用領域是橋梁和近海結(jié)構。耐高溫氧化腐蝕，常采用的材料為MCrAlY，采用的噴涂工藝為氣氛控制等離子噴涂。
隔熱和絕緣陶瓷材料是極優(yōu)異的隔熱和電絕緣材料，他們也兼具良好的氧化和耐磨性能。這些特性對發(fā)動機和燃氣渦輪組件也非常有用，可用于制備熱障涂層，用于降低基體表面的溫度，從而延長使用壽命。另一方面，由于減少了運行時的熱損失，所以提高了使用效率。這種涂層體系一般有抗高溫氧化的MCrAlY底層和陶瓷面層組成。YSZ是常被使用的面層材料，因為其具有優(yōu)異的抗熱震性能。
熱噴涂在機械維修領域的典型應用
電力系統(tǒng)
1、火電廠鍋爐水冷壁管、過熱器管、再熱器管、節(jié)煤（或油）器管，噴鋁涂層加工工藝，簡稱“鍋爐四管”噴涂防腐耐磨涂層；
2、火電廠汽輪機缸蓋結(jié)合面泄漏噴涂修復；
3、火電廠吸、排風機葉輪及磨煤機系統(tǒng)噴焊修復與表面強化；
4、水電站水輪機過流部位導中、閘門殼、排水減壓管、轉(zhuǎn)輪、導葉環(huán)、罩殼等抗氣蝕沖刷噴焊層；
5、柴油發(fā)電機曲軸磨損后的修復；
6、風力發(fā)電底座的噴涂。
熱噴涂工藝
基體材料的選擇
基體材料要能夠在噴砂工藝下變得粗糙，一般基體表面硬度要≤55HRC（高錳鋼原始硬度HRC17~21，在使用后表面硬度提高，硬度可達HRC45左右；典型的軸承鋼GCr15為例，噴鋁涂層加工公司，回火后的硬度為：HRC61-65；65Mn彈簧鋼的硬度為42-47HRC；304不銹鋼出廠硬度應該在HV145至175之間（HRC11左右），湖北噴鋁涂層，改性的304可以做到HV400多（HRC42左右）；高溫合金GH4169硬度可達HRC42，典型的鈦合金TC4本身硬度約在HRC30左右）。由于涂層和基體主要是機械結(jié)合，因此基體表面的清潔和預處理對熱噴涂涂層工藝非常重要。
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第6年
