攪拌器在日常使用時(shí)要注意的問題：1、攪拌機(jī)的保養(yǎng)主要是減速機(jī)部分的保養(yǎng)，故主要還是依照上面部分所述進(jìn)行使用和保養(yǎng)。2、槳葉未完全浸入液體中嚴(yán)禁空車運(yùn)轉(zhuǎn)，以免造成危險(xiǎn)及設(shè)備損壞。3、啟動攪拌機(jī)前請先確認(rèn)基礎(chǔ)螺栓及各部螺絲均已完全固定。4、高轉(zhuǎn)速或大容量的攪拌操作，軸體底部或中部應(yīng)加裝定位裝置以降低因軸體晃動所導(dǎo)致的故障概率。5、設(shè)備固定基礎(chǔ)需要有足夠的剛性，確保無共振，無晃動。6、開機(jī)后設(shè)備如有異常聲音，溫升及晃動的狀況，應(yīng)即刻停止運(yùn)轉(zhuǎn)再檢查并處理。

脫硫側(cè)入式攪拌器的工作原理：脫硫側(cè)入式攪拌器的攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力，是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。一定要指出的是，化工攪拌器，整個(gè)攪拌槽中流體各點(diǎn)剪切速率的大小并不是一致的。脫硫側(cè)入式攪拌器通過對剪切速率分布的研究表明，在一個(gè)攪拌槽中至少存在四種剪切速率數(shù)值，它們是：實(shí)驗(yàn)研究表明，就槳葉區(qū)而言，無論何種漿型，當(dāng)槳葉直徑一定時(shí)，較大剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。脫硫側(cè)入式攪拌器但當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí)，較大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)。

攪拌器工藝設(shè)計(jì)需要考慮的問題

在攪拌器進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，為了符合使用的標(biāo)準(zhǔn)，使其使用特性能夠充分發(fā)揮，對此我么都有哪些問題需要進(jìn)行來考慮，接下來我們一起來了解一下。

1、攪拌器整個(gè)裝置（包括電機(jī)和傳動裝置）均應(yīng)按照電機(jī)短路電流轉(zhuǎn)矩條件設(shè)計(jì)。

2、攪拌器的零部件應(yīng)設(shè)計(jì)有足夠強(qiáng)度。彎曲臨界轉(zhuǎn)速至少應(yīng)超過操作轉(zhuǎn)速的百分之20；扭力臨界轉(zhuǎn)速至少應(yīng)超過較大操作轉(zhuǎn)速的百分之10；軸的設(shè)計(jì)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度以傳遞驅(qū)動漿葉所需的力矩，軸的設(shè)計(jì)還應(yīng)具有足夠的剛度和直線度。

3、攪拌器組裝完成后，應(yīng)保證軸的靜態(tài)擺動量不超過保證值，機(jī)械運(yùn)行試驗(yàn)時(shí)，擺動量不超過保證值。

綜上所述，在攪拌器進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，需要對其電路，軸等零部件進(jìn)行檢測，確定其使用情況，并對上述問題多加注意，保證所生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量上能夠的以保證。

攪拌器進(jìn)行放料的時(shí)候一定要注意的幾個(gè)問題攪拌器在使用中要經(jīng)歷幾個(gè)不同的重要環(huán)節(jié)，其中每一個(gè)環(huán)節(jié)都是可以直接影響到攪拌器的攪拌效果的。所以對大家一定要清楚攪拌器每個(gè)環(huán)節(jié)需要注意的部分有哪些，今天小編就先為大家介紹一下攪拌器放料環(huán)節(jié)需要注意的幾個(gè)問題。

攪拌器在使用的過程中，放料這個(gè)環(huán)節(jié)是少不了的，放料時(shí)要注意什么呢？

1、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)該注意，通過夾套對設(shè)備進(jìn)行升溫時(shí)，要徐徐加壓升溫。要預(yù)先通入0.1MP的壓力，保持一刻鐘后，攪拌器廠家，再緩緩?fù)ㄈ胝魵膺_(dá)操作壓力。

2、攪拌器在加料時(shí)要特別小心，攪拌器生產(chǎn)廠家，應(yīng)盡量避免空罐加熱料或者熱罐加冷料，過大的溫差沖擊對于搪瓷的性能有一定影響，丹東攪拌器，同時(shí)應(yīng)該確保不會讓任何堅(jiān)硬固體物體調(diào)入釜內(nèi)，對于非必須加入大塊硬質(zhì)物料，應(yīng)粉碎后加入。

3、對于出料時(shí)應(yīng)該注意，如遇攪拌器堵塞，不能用金屬器具鏟打，可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開，反應(yīng)結(jié)束需要冷卻時(shí)，必須待溫度自然下降到一定程度后再向夾套內(nèi)通冷卻水。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中，要注意法蘭、接盤、人孔及填料箱的密封情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即采取措施。

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