




預(yù)熱式:預(yù)熱式是催化燃燒設(shè)備的基本流程形式。有機(jī)廢氣溫度在100℃以下,濃度也較低,熱量不能自給,因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。燃燒凈化后氣體在熱交換器內(nèi)與未處理廢氣進(jìn)行熱交換,以回收部分熱量。該工藝通常采用煤氣或電加熱升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度。
自身熱平衡式:當(dāng)有機(jī)廢氣排出時(shí)溫度高于起燃溫度(在300℃左右)且有機(jī)物含量較高,熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量,在正常操作下能夠維持熱平衡,無需補(bǔ)充熱量,通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時(shí)使用。
吸附-催化燃燒:當(dāng)有機(jī)廢氣的流量大、濃度低、溫度低,采用催化燃燒需耗大量燃料時(shí),湖北催化燃燒,可先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上進(jìn)行濃縮,然后通過熱空氣吹掃,使有機(jī)廢氣脫附成為高濃度有機(jī)廢氣(可濃縮10倍以上),再進(jìn)行催化燃燒。此時(shí),不需要補(bǔ)充熱源,就可維持正常運(yùn)行引。
對(duì)于有機(jī)廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于:
燃燒過程的放熱量,即廢氣中可燃物的種類和濃度;
起燃溫度,即有機(jī)組分的性質(zhì)及催化劑活性;
熱回收率等。當(dāng)回收熱量超過預(yù)熱所需熱量時(shí),催化燃燒廢氣處理,可實(shí)現(xiàn)自身熱平衡運(yùn)轉(zhuǎn),無需外界補(bǔ)充熱源,這是經(jīng)濟(jì)的。

催化燃燒設(shè)備燃燒停止?fàn)顟B(tài):催化燃燒設(shè)備的燃燒器在從文本顯示接收到停止命令后停止。首先,關(guān)閉主氣閥,然后系統(tǒng)執(zhí)行吹掃以分散殘余氣體并強(qiáng)制冷卻降溫。一段時(shí)間后,關(guān)掉風(fēng)扇。逆變器停止工作以完成燃燒器的關(guān)閉過程。
催化燃燒設(shè)備使用注意事項(xiàng):
1、活性炭的解吸溫度必須保持在80~120℃,過低的溫度會(huì)影響解吸效果,廢氣催化燃燒設(shè)備,當(dāng)溫度達(dá)到130℃時(shí),活性炭會(huì)引起自燃。
2、不可以解決濕冷及高溫有機(jī)廢氣,由于活性碳只有開展常溫下吸咐,并且不防潮。
3、不可以解決含磷、鉻、鉛、硫、銻、、錫及鹵素、氨等分子結(jié)構(gòu)的工業(yè)廢氣,及其高濃的,不可以解決帶有高黏性植物油脂類的汽體,VOC催化燃燒設(shè)備,比如藥業(yè)廠、橡膠廠等制造行業(yè)。
催化燃燒裝置配有溫度探頭及補(bǔ)冷閥,當(dāng)爐墻催化劑室反映溫度超出設(shè)置限制時(shí),打開補(bǔ)冷閥對(duì)進(jìn)汽源開展稀釋液,維護(hù)機(jī)器設(shè)備增加使用期,避免出現(xiàn)意外產(chǎn)生。



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