




烤漆鐵桶在烘烤中應(yīng)注意哪些問題?
在金屬包裝中,絕大多數(shù)是采用對馬口鐵的涂布,印刷后再進(jìn)行烘烤處理然后制造。不同類型的產(chǎn)品,數(shù)烤漆桶是不需要處理,直接加工成型的。因?yàn)榻饘俦′摪?、鍍錫等在溫度較大時會影響盛裝食品,對人體有害,所以在盛裝食品時必須要求防銹、防腐蝕、防酸性、防漏透的高阻隔層來達(dá)到上述要求。
不論是盛裝食品、飲料還是兒童玩具、筆盒等都應(yīng)按要求進(jìn)行生產(chǎn)。這就要求每個印鐵制罐廠在涂料、涂布、烘烤、制件中掌握好每個環(huán)節(jié),才能生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
烘烤時的質(zhì)量好與次直接影響后加工的質(zhì)量和加工后的盛裝食品所帶來的各種質(zhì)量問題。因此,涂料鐵在進(jìn)行烘烤時起到了很重要的作用。

蘇州市吳江青云制桶廠主要生產(chǎn)200立升及以下各類鐵桶、開口鐵桶、閉口鋼桶、烤漆鐵桶、鍍漆鐵桶、20升鐵桶、50升鐵桶、24升開口鐵桶、20升閉口鐵桶,歡迎來電咨詢!
用鐵桶包裝的效用:
1、用鐵桶包裝實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品價值和采用價值,并是增長產(chǎn)品價值的一種慣技;
2、保護(hù)產(chǎn)品,免受日曬、風(fēng)吹、雨淋、粉塵濡染等當(dāng)然條件的侵襲,堤防發(fā)揮、滲漏、融化、沾污、磕碰、擠壓、散失以及偷盜等損失;
3、給流通環(huán)節(jié)貯、運(yùn)、調(diào)、銷帶來方便,如裝卸、清點(diǎn)、碼垛、發(fā)怒、收貨、轉(zhuǎn)運(yùn)、代理計數(shù)等;
4、綠化產(chǎn)品、招引主顧,有利于促銷。
5、借喻對人或者物開展形象上的打扮、綠化,是更具魅力或者商務(wù)價值。

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鐵桶變形是什么原因造成的?
桶身楞狀變形
鐵桶在加工中,常常會使桶身變成八楞形狀,這種八楞變形在桶身的大環(huán)筋兩邊為明顯,環(huán)筋被擠窄,環(huán)筋兩邊呈現(xiàn)八楞內(nèi)陷。此類變形多在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生,產(chǎn)生的原因有桶身成型變形,原材料質(zhì)量的影響,閉口鐵桶價格,卷邊裝配的調(diào)整及桶身下料尺寸的影響等多種因素。
1、下料尺寸過小。當(dāng)桶身板下料長度尺寸過小時,桶身內(nèi)徑小于標(biāo)準(zhǔn),在桶身模具成形和卷邊封口時,由于桶身內(nèi)徑小而不能順利進(jìn)入翻邊模和封口盤,而設(shè)備已調(diào)定的加工位置時不能隨時改變的,所以桶身在兩端壓力的擠壓下達(dá)到預(yù)定位置,于是桶身只有自身內(nèi)部變形才能達(dá)到此目的。解決方法只有通過控制下料尺寸才有效。
2、縫焊搭邊過寬。縫焊搭邊尺寸過寬時,桶身內(nèi)徑同樣也會變小,這種情況與上述下料尺寸過小類似??赏ㄟ^控制搭邊尺寸來解決。
3、桶身成形設(shè)備問題。有的桶身成形設(shè)備是采用液壓原理一次完成翻邊,脹波紋,脹環(huán)筋等工作的。在設(shè)備調(diào)整中,由于某種原因?qū)е铝藙幼鞒绦虻幕靵y。比如應(yīng)該先翻邊后脹筋,鐵桶廠家,程序卻變成了相反狀態(tài),鐵桶,于是動作位置發(fā)生了交錯現(xiàn)象,因?yàn)榉吜^大而此時環(huán)筋兩端因彎曲而較為薄弱,從而產(chǎn)生了環(huán)筋兩端的內(nèi)陷變形。只要調(diào)整好動作程序即可解決此問題。
4、卷邊封口機(jī)壓力過大。當(dāng)卷邊封口機(jī)兩盤壓力過大時,調(diào)整的壓盤成形位置小于桶身高度的要求,使桶身已被壓到要求高度后繼續(xù)被擠壓,40升鐵桶廠家,以致內(nèi)陷變形。適當(dāng)調(diào)整兩盤間的成形距離即可解決壓力過大的問題。
5、原材料厚度不勻。在生產(chǎn)過程中常會遇到鐵桶材料厚度不勻的現(xiàn)象,在熱軋板中尤為多見。當(dāng)設(shè)備為調(diào)定時。偶然遇到較薄的材料則它對加工力的承受力相對減小,在按照原材料調(diào)定的壓力下極易變形。在材料厚度不勻的情況下,這種變形較難避免。在條件允許的情況下,可將材料按厚度分類后再分別組織生產(chǎn)。


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