輸送流體的管道;
(2)輸送設(shè)計壓力大于等于10MPa或設(shè)計壓力大于等于4MPa且設(shè)計溫度大于等于400 ℃的可燃流體、有毒流體的管道;
(3)輸送設(shè)計壓力大于等于10MPa且設(shè)計溫度大于等于400℃的非可燃流體、流體的管道;
(4)設(shè)計溫度小于-29℃的低溫管道。
(5)設(shè)計文件要求進行100%射線照相檢驗的其他管道。
輸送流體的管道;
(2)輸送設(shè)計壓力大于等于10MPa或設(shè)計壓力大于等于4MPa且設(shè)計溫度大于等于400 ℃的可燃流體、有毒流體的管道;
(3)輸送設(shè)計壓力大于等于10MPa且設(shè)計溫度大于等于400℃的非可燃流體、流體的管道;
(4)設(shè)計溫度小于-29℃的低溫管道。
(5)設(shè)計文件要求進行100%射線照相檢驗的其他管道。

沿直線鋪設(shè)的鑄鐵管道,承插接口環(huán)形間隙應(yīng)均勻。
6.5.4 在晝夜溫差較大或負溫下施工時,管子中部兩側(cè)應(yīng)填土夯實、頂部應(yīng)填土覆蓋。
6.5.5 填塞用麻應(yīng)有韌性、纖維較長和無麻皮,并應(yīng)經(jīng)石油瀝青浸透,晾干。
6.5.6 油麻辮的粗細應(yīng)為接口縫隙的1.5倍。每圈麻辮應(yīng)互相搭接100~150mm。并經(jīng)壓實打緊。打緊后的麻辮填塞深度應(yīng)為承插深度的1/3,且不應(yīng)超過承口三角凹槽的內(nèi)邊。
6.5.7 用石棉水泥和膨脹水泥作接口材料時,蘇州給排水工程,其填塞深度應(yīng)為接口深度的1/2~2/3。
6.5.8 石棉水泥應(yīng)自下而上填塞,并應(yīng)分層填打,每層填打不應(yīng)少于兩遍。填口打?qū)嵑蟊砻鎽?yīng)平整嚴實,并應(yīng)濕養(yǎng)護1~2晝夜,工程,寒冷季節(jié)應(yīng)有防凍措施。
接口材料時,其填塞深度應(yīng)為接口深度的1/2~2/3。
6.5.8 石棉水泥應(yīng)自下而上填塞,并應(yīng)分層填打,每層填打不應(yīng)少于兩遍。填口打?qū)嵑蟊砻鎽?yīng)平整嚴實,并應(yīng)濕養(yǎng)護1~2晝夜,寒冷季節(jié)應(yīng)有防凍措施。
6.5.9 膨脹水泥應(yīng)配比正確、及時使用



對輸送流體的管道及設(shè)計壓力大于等于10MPa的管道,蘇州鋼結(jié)構(gòu)工程,在壓力試驗前,下列資料已經(jīng)建設(shè)單位復(fù)查:
(1)管道組成件的質(zhì)量證明書。
(2)管道組成件的檢驗或試驗記錄。
(3)管子加工記錄。
(4)焊接檢驗及熱處理記錄。
(5)設(shè)計修改及材料代用文件。
7.5.2.8 ?待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開。
7.5.2.9 ?待試管道上的安全閥、板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。
7.5.2.10 ?試驗方案已經(jīng)過批準,并已進行了技
對輸送流體的管道及設(shè)計壓力大于等于10MPa的管道,在壓力試驗前,下列資料已經(jīng)建設(shè)單位復(fù)查:
(1)管道組成件的質(zhì)量證明書。
(2)管道組成件的檢驗或試驗記錄。
(3)管子加工記錄。
(4)焊接檢驗及熱處理記錄。
(5)設(shè)計修改及材料代用文件。
7.5.2.8 ?待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開。
7.5.2.9 ?待試管道上的安全閥、板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。
7.5.2.10 ?試驗方案已經(jīng)過批準,并已進行了技




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