




鋼絲繩潤滑劑需要具有以下性能:
增摩性能
鋼絲繩潤滑脂的增摩性能。礦用摩擦輪提升機要靠輪、襯墊與繩的摩擦傳遞動力,達到提升的目的,煤礦安全規(guī)程對此提出了強制要求。
環(huán)保性能
鋼絲繩潤滑脂的環(huán)保性能。電梯、索道等用鋼絲繩,使用廠家均提出環(huán)保要求,港機用繩、石油鋼絲繩,客戶均希望鋼絲繩對工作環(huán)境無污染。電梯、索道用鋼絲繩對潤滑脂的化學組成提出不含礦物樹脂的要求,防止污染環(huán)境,便于清洗。鋼絲繩在使用過程中,不能像鋼絲繩生產(chǎn)企業(yè)那樣對鋼絲繩加熱涂油,鋼絲繩保養(yǎng),只能進行表面涂油浸油,所以,油脂要有常溫下的施工性、良好的滲透性。

對于在腐蝕環(huán)境中使用的鋼絲繩,如海洋漁業(yè)捕撈用鍍鋅鋼絲繩,海水中氯離子對鋼絲繩的鋼絲表面形成強烈腐蝕,腐蝕與磨損的共同作用通常表現(xiàn)為互相加速,腐蝕環(huán)境中使用的鋼絲繩腐蝕疲勞是鋼絲繩失效的主要原因。
鋼絲繩內(nèi)潤滑脂的作用有 2 個,一是提高鋼絲繩內(nèi)部相鄰鋼絲間的潤滑,二是可以將鋼絲與空氣有效隔離,在起到潤滑作用的同時對鋼絲起到一定的防腐蝕作用。當潤滑失效時鋼絲在大氣中氧化速度急速升高,特別在沿海高溫潮濕且含有較多鹽分的大氣環(huán)境中尤其明顯。良好的潤滑可以有效降低鋼絲繩內(nèi)部鋼絲間的摩擦因數(shù),從而降低鋼絲表面微動磨損速率,并減緩微動疲勞的發(fā)生,這是潤滑對鋼絲繩使用壽命影響的原因所在。對潤滑效果有重要影響的因素包括潤滑脂涂敷量、分布均勻度以及化學物理性質(zhì)等。

由于鋼絲繩在制造過程中已進行了預(yù)潤滑,因此鋼絲繩表面潤滑脂在使用過程中主要起潤滑和防護作用,即減少鋼絲繩間、鋼絲繩與設(shè)備間的摩擦和防止意外發(fā)生,這就要求鋼絲繩表面潤滑脂產(chǎn)品應(yīng)具有如下性能:
優(yōu)良的黏附性
要求鋼絲繩表面脂能夠黏附在鋼絲繩表面,且對溫度變化不敏感,即高溫下不滴落,地位下泵送性好。對粘度和黏附性有很高要求的鋼絲繩表面脂通常選用高粘度基礎(chǔ)油。黏附在鋼繩上不會被輕易擦掉,在溫度變化時不影響潤滑效果,較高溫度(

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