嚴(yán)寒地區(qū)檢查井抗凍脹施工技術(shù)措施.

嚴(yán)寒地區(qū)檢查井抗凍脹施工技術(shù)措施在嚴(yán)寒地區(qū)，檢查井受凍脹作用易發(fā)生結(jié)構(gòu)變形、開裂等問題，需通過系統(tǒng)性技術(shù)措施提升抗凍脹性能，主要措施如下：1.優(yōu)化材料與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-采用抗凍混凝土（C30及以上），摻入聚纖維或引氣劑提升抗裂性。-井體采用柔性連接結(jié)構(gòu)，設(shè)置變形縫或橡膠止水帶，混凝土預(yù)制檢查井，預(yù)留10-15mm伸縮余量。-基礎(chǔ)加深至凍土層以下30cm，或采用樁基+承臺(tái)結(jié)構(gòu)，避免地基凍脹影響。2.強(qiáng)化防排水系統(tǒng)-井周設(shè)置環(huán)形排水盲溝（粒徑20-40mm碎石），外接滲水管導(dǎo)出地下水。-井壁外側(cè)敷設(shè)3-5cm厚XPS擠塑保溫板（導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03W/m·K），頂部延伸至地表下50cm。-井口采用雙層保溫井蓋，夾層填充聚氨酯發(fā)泡材料，減少冷橋效應(yīng)。3.精細(xì)化施工控制-分層回填非凍脹性材料（中粗砂或級配碎石），每層虛鋪厚度≤30cm，壓實(shí)度≥95%。-井壁涂刷滲透結(jié)晶型防水涂料，搭接部位采用聚合物水泥砂漿加強(qiáng)處理。-冬季施工時(shí)添加早強(qiáng)防凍劑，澆筑后采用電伴熱+棉氈覆蓋養(yǎng)護(hù)7天。4.智能化監(jiān)測維護(hù)-預(yù)埋光纖傳感器監(jiān)測井體位移，設(shè)置電子水位計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)控地下水位。-每年凍融期前后開展專項(xiàng)檢查，鋼筋混凝土檢查井，重點(diǎn)排查井周裂縫、保溫層脫落等問題。通過材料優(yōu)選、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、排水阻隔、施工控制四維協(xié)同，可有效降低凍脹破壞風(fēng)險(xiǎn)，延長檢查井使用壽命至20年以上。實(shí)施中需結(jié)合地溫、地下水位等參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)調(diào)整。

檢查井井壁抹灰與內(nèi)防腐施工技術(shù)要求.

檢查井井壁抹灰與內(nèi)防腐施工技術(shù)要求一、抹灰施工要求1.基層處理：施工前需清理井壁表面浮漿、油污及松散物，采用高壓水沖洗并充分濕潤基層，但不得有明水殘留。對蜂窩、孔洞等缺陷采用1:2水泥砂漿填補(bǔ)平整。2.材料配比：采用強(qiáng)度等級不低于M15的水泥砂漿，水泥與砂配比宜為1:2.5~1:3，可摻入聚合物防水劑（摻量≤5%）。拌合砂漿應(yīng)在初凝前使用完畢。3.分層施工：分兩遍抹灰完成，首層抹灰厚度8-12mm，初凝后抹第二層至設(shè)計(jì)厚度，總厚度≤25mm。陰陽角部位應(yīng)做成R≥30mm圓角。4.養(yǎng)護(hù)管理：終凝后覆蓋濕麻布養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤≥7天，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)應(yīng)采取保溫措施。二、內(nèi)防腐施工要求1.防腐層類型：優(yōu)先選用環(huán)氧樹脂涂料（干膜厚度≥300μm）、聚合物水泥基防水涂料（厚度≥2mm）或聚脲彈性體（厚度≥1.5mm）。2.基面處理：抹灰層含水率≤8%，平整度偏差≤3mm/2m。需打磨去除浮灰并修補(bǔ)裂縫，表面粗糙度宜達(dá)40-70μm。3.涂裝工藝：-環(huán)氧體系：底涂→中涂→面涂，間隔時(shí)間4-8小時(shí)（25℃）-聚脲體系：底漆干燥后，采用高壓噴涂一次成型-每道涂裝應(yīng)方向交叉，接茬寬度≥50mm4.質(zhì)量檢測：涂層固化后應(yīng)進(jìn)行電火花檢測（≥3000V）、附著力測試（≥3MPa）及厚度抽檢（每10㎡測3點(diǎn)）。三、注意事項(xiàng)1.施工環(huán)境溫度宜為5-35℃，相對濕度≤85%，水泥預(yù)制檢查井，雨天禁止露天作業(yè)2.防腐層與管道接口處應(yīng)延伸搭接≥150mm3.有限空間作業(yè)須執(zhí)行'先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)'原則，配置強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備及應(yīng)急救援設(shè)施4.養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)封閉井口，防止外力損傷新做面層（字?jǐn)?shù)統(tǒng)計(jì)：498字）

鋼筋混凝土預(yù)制井吊裝安全操作規(guī)范一、吊裝前準(zhǔn)備1.檢查預(yù)制井構(gòu)件質(zhì)量，確認(rèn)無裂縫、破損及預(yù)埋件牢固；2.核對吊裝設(shè)備（吊車、吊索具）額定載荷，確保滿足構(gòu)件重量1.5倍以上安全系數(shù)；3.清理作業(yè)區(qū)域，排除障礙物，檢查井，確認(rèn)地下管線及架空線路安全距離（垂直≥3m，水平≥2m）；4.地基承載力需≥150kPa，軟弱地基應(yīng)鋪設(shè)鋼板或路基箱。二、人員管理要求1.特種作業(yè)人員須持證上崗，信號(hào)工、司索工與吊車司機(jī)配合作業(yè)；2.設(shè)置警戒區(qū)域（半徑≥井體高度1.5倍），非作業(yè)人員禁止入內(nèi)；3.作業(yè)人員佩戴安全帽、防滑鞋，高處作業(yè)系掛五點(diǎn)式安全帶。三、吊裝作業(yè)規(guī)范1.采用四點(diǎn)平衡吊裝法，吊索夾角≤60°，使用吊具固定預(yù)埋吊環(huán)；2.試吊離地30cm檢查平衡，確認(rèn)無誤后勻速起升，升降速度≤0.5m/s；3.井體就位時(shí)人工輔助定位，誤差控制在±5mm內(nèi)，禁止手扶構(gòu)件下方；4.對接時(shí)使用導(dǎo)向桿，待螺栓固定70%以上方可松鉤。四、安全注意事項(xiàng)1.六級以上大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣禁止作業(yè)；2.吊裝過程中保持通信暢通，統(tǒng)一指揮信號(hào)；3.定期檢查吊具磨損情況，鋼絲繩斷絲量≤總絲數(shù)10%；4.設(shè)置應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱和消防器材。本規(guī)范依據(jù)GB50870-2013《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》制定，作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底并留存記錄。

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