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鋁型材氧化膜色彩不均勻的可能原因:
1.工藝操作方面問題
①工件堿蝕處理不,局部處原始氧化膜、污物未能除盡;
②堿蝕后沒有當即進行出光處理,工件表面仍呈堿性;
③工件在傳遞過程中接觸過異物。
當遇有膜層色彩不均勻時要從多方面去尋找原因,采取針對性措施予以解決。

鋁合金陽極氧化膜膜厚不均勻的原因
同根鋁型材上的幾個面,陽極氧化價格,甚至凹槽內,膜是否均勻,與對應的陰極面積有較大的關系。陰極面積大,使得分布于鋁型材各部位的電流密度均勻,因而膜厚也均勻。在臥式線生產中有時會出現(xiàn)同掛料每根型材相同部位膜厚偏低的現(xiàn)象,這很有可能是因為與該部位相對應的陰極板出現(xiàn)了松動,陽極氧化設備,甚至是脫落,使得陰極面積減少,導致膜厚偏低。

鋁型材陽極氧化與化學氧化有什么區(qū)別?
1、陽極氧化的概念
鋁型材置于相應的電解液和特定的工藝條件下,利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程,稱為鋁型材的陽極氧化處理。陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。
2、化學氧化的概念
采用化學介質處理鋁型材表面,馬鞍山陽極氧化,通過化學反應使其表面氧化,生成穩(wěn)定的防銹氧化膜,稱為鋁型材的化學氧化處理?;瘜W氧化的工藝按其溶液性質可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類。


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