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蘇州奧本馬精密機(jī)械有限公司
主營：中小模數(shù)傳動機(jī)械齒輪,渦輪,蝸桿,螺旋錐齒輪,軸齒輪
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齒輪軸加工需要注意哪些因素
目前加工一件人字形齒輪組件的通常做法是分別加工二個斜齒輪及一條齒輪軸，加工后利用齒輪輪毅與齒輪軸的過盈靜配合將二個斜齒輪同時加熱至℃后裝人到齒輪軸頸的特定位置，利用齒輪毅的熱收縮聯(lián)接成一件人字形齒輪組件。除了應(yīng)滿足熔體泵輸送的物料產(chǎn)生的載荷外，還應(yīng)考慮該泵在高溫下連續(xù)工作，理想的材料為經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理的鍛鋼，為了改善齒輪軸的耐磨及耐疲勞性，提高其可靠性，機(jī)加工后還應(yīng)經(jīng)鹽浴軟氮化表面處理。齒輪軸的內(nèi)應(yīng)力選擇合適的齒輪軸頸與二個斜齒輪組合后稱為人字形齒輪輪毅間相互靜配合的過盈盤是減小齒輪軸頸內(nèi)應(yīng)力的關(guān)鍵。由使用經(jīng)驗(yàn)得知，若過盈量不夠，泵在運(yùn)行時會產(chǎn)生齒輪軸與人字形齒輪精度，可以節(jié)省加工成本。齒輪軸兩端軸甄的攘力齒輪軸兩端軸頸的摩擦助是由齒輪軸兩端軸頓與各自的滑動軸承相對運(yùn)行產(chǎn)生的。若齒輪軸兩端軸頸與滑動軸承的配合偏緊，則會引起齒輪軸潤滑不良，從而產(chǎn)生過大的摩擦力，導(dǎo)致清動抽承壽命縮短和破齒輪軸受力過大而斷裂一反之，若兩者的配合偏松，滑動軸承的壽命也很短，軸承的教壞會增大齒輪軸的摩擦力。
如何加工加工齒輪軸
加工齒輪軸，一般的工藝過程是:鍛造，正火，打中心空(長度大概300以上，若是短的話，粗車是可以兩頭車)，粗車，探傷，調(diào)制，齒軸加工，精車，滾齒，鉗修，滲碳，修中心孔，車碳層(花鍵要求硬度低，韌性好)，淬火(齒輪要求硬度高，受沖擊載荷，壽命短)，噴砂，銑花鍵，鉗修，研修中心孔，磨圓靠斷面，磨齒，鉗修，齒軸，檢驗(yàn)，探傷。以上工藝路線為如20CrMnTi，20Cr2Ni4，等低碳鋼材料。
如是作為普通使用的，kn95滾刀軸，你可以用45，可以不用滲碳，淬火。調(diào)質(zhì)下300左右的HB齒輪就可以用了。
共軛齒廓的重要一種----漸開線齒廓齒輪
1)發(fā)生線沿基圓滾過的長度，齒軸加工價格，等于基圓上被滾動過的圓弧長。
2)漸開線上任意一點(diǎn)的法線必與基圓相切
3)漸開線上各點(diǎn)的曲率半徑不相等
4)漸開線的形狀決定基圓的大小
5)基圓內(nèi)無漸開線。
齒輪軸加工定位裝置
齒輪軸加工定位裝置，包括尾座、工作臺，所述尾座一端設(shè)有立柱，所述立柱一側(cè)固定有刀架，所述工作臺固定在尾座上，所述尾座另一端固定有尾架，所述尾架一側(cè)固定有包箍，所述包箍由包箍圈與包箍座組成，所述包箍圈內(nèi)側(cè)固定連接有齒輪軸。本實(shí)用新型操作簡單，裝夾方便，安裝精度高，定位動作快速靈敏，大大降低了工人操作強(qiáng)度，提高了齒輪軸的滾齒精度，提高了生產(chǎn)效率。
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第7年
