




后也應緊固。16號切分導衛(wèi)的安裝;前后左右要水平,不水平應相應的調(diào)整,引導嘴應緊貼著孔型,壓緊螺絲應壓緊,蕪湖孔型設計,水油汽潤滑充分,還應檢查前后導衛(wèi)的對中性。對于在軋制過程中導衛(wèi)燒,軋鋼孔型設計,在換下時應先確認導衛(wèi)換下機時的位置,在上機裝導衛(wèi)時裝在同一位置,特別是15號和16號進口導衛(wèi),如果沒調(diào)整好,就會差生線差太大引起廢鋼。

四切分軋制,即在軋制過程中通過孔型,將1根軋件軋成具有4個相同形狀的并聯(lián)軋件,再通過切分導衛(wèi)及孔型將并聯(lián)軋件沿縱向切分成4個單根軋件。四切分軋制技術可使產(chǎn)量提高2倍以上,10、~12mm規(guī)格采用四切分軋制技術進行軋制,設計產(chǎn)量可達lOOt/h。四切分軋制工藝是一項要求很嚴格的生產(chǎn)工藝,從對鋼坯質(zhì)量、加熱溫度到軋制料形、軋制速度及導衛(wèi)調(diào)整都要求很高,特別是軋制部分,孔型設計方法,不僅對導衛(wèi)質(zhì)量、軋輥材質(zhì)、孔型和料形尺寸要求嚴格,而且對工人操作水平要求很高,因為任何一些微小的變化若不及時調(diào)整,都會影響成品尺寸。廣鋼連軋廠四切分軋制工藝,是將15機架作為預切分孔,軋件出16 機架時1分為4,經(jīng)17、18 機架軋成成品。

導衛(wèi)在線材生產(chǎn)中的作用 ?。?)正確的將軋件導入軋輥孔型; ?。?)保證軋件在孔型中穩(wěn)定的變形,并得到所要求的幾何形狀和尺寸; (3)順利地將軋件由孔型中導出,防止纏輥。 (4)控制或強制軋件扭轉(zhuǎn)或彎曲變形,按一定的方向運動。 (5)軋制任何斷面形狀的型鋼,幾乎在所有軋輥的進口和出口都要使用導衛(wèi)裝置。其作用是使軋件能按照所需的狀態(tài)進出孔型,保證軋件按即定的變形條件進行軋制。盡管孔型設計合理,如果導衛(wèi)裝置的設計或使用不當,也不能軋出合格的產(chǎn)品,并可能造成刮切軋件、擠鋼、纏輥,甚至造成斷輥或嚴重的設備事故和人身事故


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