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主營：減速機,齒輪齒條,模組
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水性淬火介質(zhì)有很多品種，不同品種有不同的特性。PAG類介質(zhì)冷卻特性可調(diào)，濃度測控容易。它既適用于整體淬火，也適用于各類感應(yīng)加熱淬火，且能長期穩(wěn)定地使用，因而受到普遍歡迎，成為當(dāng)前國內(nèi)外熱處理界使用得比較廣泛的水性淬火介質(zhì)。
由于液溫對冷卻特性影響較大，使用水溶性淬火介質(zhì)時應(yīng)當(dāng)配備好循環(huán)冷卻系統(tǒng)，以便在使用中調(diào)節(jié)液溫，一般說，在水溶性淬火液中淬火時，工件也不宜在密集堆放條件下入水，以免造成內(nèi)外工件明顯不同的淬火效果。
及時重磨
滾齒時，當(dāng)發(fā)現(xiàn)齒面粗糙度大于Ra3.2μm以上，DSKR齒輪齒條廠家，或有光斑、聲音不正常，或在精切齒時滾刀刀齒后刀面磨損超過0.2～0.5mm，DSKR齒輪齒條生產(chǎn)，粗切齒超過0.8～1.0mm時，DSKR齒輪齒條供應(yīng)商，就應(yīng)重磨滾刀。對滾刀的重磨都要予以重視，使切削刃仍處于基本蝸桿螺旋面上，如果滾刀重磨不正確，會使?jié)L刀失去原有的精度。
滾刀的刃磨應(yīng)在滾刀刃磨機床上進(jìn)行。若沒有刃磨機床時，可在工具磨床上裝一夾具來重磨滾刀。夾具使?jié)L刀作螺旋運動，并精分度。注意不能徒手刃磨。
淺談齒輪淬火冷卻中的質(zhì)量問題
不管是滲碳淬火、碳氮共滲淬火、感應(yīng)加熱淬火還是整體加熱淬火，齒輪淬火冷卻過程可能出現(xiàn)的熱處理質(zhì)量問題主要有：
1、淬火變形問題
淬火變形使不少工廠傷透了腦筋。按習(xí)慣，變形問題的解決通常要牽涉多個部門，解決的辦法往往是綜合措施。比如，齒輪的內(nèi)花鍵孔變形，往往是所選的淬火油高溫冷速不足，DSKR齒輪齒條，或者說油的蒸氣膜階段過長的緣故。提高油的高溫冷速并提高油在整個冷卻過程的冷速，一般就能解決內(nèi)花鍵孔的變形問題。對于中小齒輪，尤其是比較精齒輪，選好用好等溫分級淬火油是控制變形的措施。
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