直接啟動就是硬啟動了，硬啟動（直接啟動）的啟動電流是電機額定電流的3-7倍。直接啟動（硬啟動）時，這種超過了電機額定電流的情況，給電機本身的制作工藝、結(jié)構(gòu)都帶來了許多受到制約的問題。所以你們是否注意了？電機的軸很粗，似乎不可理喻，根本用不著這么大的剪切力呀？其實就是因為過去沒有軟啟動，而硬啟動突如其來的過載5-6倍的啟動電流所帶給電機的啟動沖擊轉(zhuǎn)矩，會把電機軸扭斷的。這就是電機軸為何設(shè)計得很粗的原因之一呀。對于小功率的電機，直接啟動盡管電流很大，啟動時的沖擊轉(zhuǎn)矩對電機而言很大，但對機械的強度抗沖擊性還是可以承受的。對于大功率的電機就有問題了，啟動時所造成的過載沖擊，機、電的強度與容量設(shè)計都是很棘手的。而且造成很大的附加成本。

正因為如此，人們開始動腦筋解決此問題，并發(fā)明了軟啟動。軟啟動顧名思義，就是不直接啟動，而是慢慢的、一點一點的啟動。比如在電機的輸入端一點一點地把電壓從0升高到額定電壓，頻率由0漸漸的變化到額定頻率，這樣電機在啟動過程中的啟動電流，就由過去不可控的過載沖擊電流變成為可控的、可根據(jù)需要調(diào)解大小的啟動電流。電機啟動的全過程都不存在沖擊轉(zhuǎn)矩，而是平滑的啟動運行。這就是所謂的電動機的軟啟動。

現(xiàn)在的軟啟動有兩種做法，電機變頻器，一種是采用專門的軟啟動器實現(xiàn)軟啟動；一種是采用變頻器控制實現(xiàn)軟啟動。而傳統(tǒng)的軟啟動的老辦法已經(jīng)很少有人在用了。

所以變頻啟動也可以說是一種軟啟動，只是變頻應(yīng)用的太廣了，還可以在電機正常動行時調(diào)頻，就把分出來了.

變頻器是應(yīng)用變頻技術(shù)與微電子技術(shù)，通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的電力控制設(shè)備。變頻器主要由整流(交流變直流)、濾波、逆變(直流變交流)、制動單元、驅(qū)動單元、檢測單元微處理單元等組成。變頻器靠內(nèi)部IGBT的開斷來調(diào)整輸出電源的電壓和頻率，根據(jù)電機的實際需要來提供其所需要的電源電壓，進而達到節(jié)能、調(diào)速的目的，另外，變頻器還有很多的保護功能，供水變頻器，如過流、過壓、過載保護等等。隨著工業(yè)自動化程度的不斷提高，變頻器也得到了非常廣泛的應(yīng)用。也稱為變頻驅(qū)動器或驅(qū)動控制器，可譯作Inverter（和逆變器的英文相同）。變頻器是可調(diào)速驅(qū)動系統(tǒng)的一種，是應(yīng)用變頻驅(qū)動技術(shù)改變交流電動機工作電壓的頻率和幅度，來平滑控制交流電動機速度及轉(zhuǎn)矩，常見的是輸入及輸出都是交流電的交流/交流轉(zhuǎn)換器。

在變頻器出現(xiàn)之前，要調(diào)整電動機轉(zhuǎn)速的應(yīng)用需透過直流電動機才能完成，變頻器，不然就是要透過利用內(nèi)建耦合機的VS電動機，在運轉(zhuǎn)中用耦合機使電動機的實際轉(zhuǎn)速下降，變頻器，變頻器簡化了上述的工作，縮小了設(shè)備體積，大幅度降低了維修率。不過變頻器的電源線及電動機線上面有高頻切換的訊號，會造成電磁干擾，而變頻器輸入側(cè)的功率因素一般不佳，會產(chǎn)生電源端的諧波。

變頻器的應(yīng)用范圍很廣，從小型家電到大型的礦場研磨機及壓縮機。約1/3的能量是消耗在驅(qū)動定速離心泵、風(fēng)扇及壓縮機的電動機上，而變頻器的市場滲透率仍不算高。能源效率的顯著提升是使用變頻器的主要原因之一。

變頻器技術(shù)和電力電子有密切關(guān)系，包括半導(dǎo)體切換元件、變頻器拓撲、控制及模擬技術(shù)、以及控制硬件及固件的進步等。

目前西開電氣在自主研發(fā)出550KV50KA單斷口SF6罐式斷路器的基礎(chǔ)上，800KV罐式SF6斷路器正在研制中，1100KV罐式斷路器已進入開發(fā)論證階段。

新沈高與韓國曉星公司合作已為我國750KV輸電線路官亭變電站和蘭州東變電站分別提供了800KV GIS。這就為沈高公司研制1100KV GIS奠定了基礎(chǔ)。

新沈高公司將采取技貿(mào)結(jié)合，引進技術(shù)的方式，合作制造與自行開發(fā)相結(jié)合，以掌握技術(shù)，逐步實現(xiàn)國產(chǎn)化