粉塵環(huán)境

高粉塵環(huán)境：在礦山、采石場(chǎng)、火力發(fā)電廠等場(chǎng)所，粉塵濃度較高，會(huì)對(duì)旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)的運(yùn)行產(chǎn)生多方面影響。一方面，粉塵可能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，加速機(jī)械部件的磨損，影響設(shè)備的穩(wěn)定性和清堵效率。因此，要選擇具有良好密封性能的旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)，如采用密封軸承、密封罩等部件，防止粉塵進(jìn)入。另一方面，高粉塵環(huán)境可能影響設(shè)備的散熱，導(dǎo)致電機(jī)等部件過(guò)熱。所以，設(shè)備應(yīng)具有良好的散熱設(shè)計(jì)，如增加散熱片、加強(qiáng)通風(fēng)等。

粉塵危險(xiǎn)環(huán)境：如果粉塵具有可燃性，存在危險(xiǎn)，如面粉廠、煤粉倉(cāng)等場(chǎng)所，必須選擇具有防爆功能的旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)。其電機(jī)、電氣元件等應(yīng)采用防爆型，設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造要符合相關(guān)防爆標(biāo)準(zhǔn)，如具有隔爆外殼、本質(zhì)安全電路等，以防止因設(shè)備產(chǎn)生的火花等引發(fā)粉塵事故。

物料特性因素

物料濕度：濕度高的物料容易粘連，漯河渦旋清堵機(jī)，顆粒之間的粘性增大，容易形成結(jié)塊和堵塞，增加了清堵難度，降低清堵機(jī)的清堵效率。例如，濕度大的煤炭在煤倉(cāng)中更容易發(fā)生蓬煤和結(jié)拱現(xiàn)象。

物料粒度：粒度不均勻的物料在倉(cāng)內(nèi)堆積時(shí)，細(xì)小顆粒容易填充在大顆粒之間的空隙中，形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，渦旋清堵機(jī)價(jià)格，使清堵機(jī)需要花費(fèi)更多時(shí)間和力量去破壞這種結(jié)構(gòu)，阻礙清堵機(jī)的旋轉(zhuǎn)和清堵動(dòng)作，影響清堵效率。

物料粘性：粘性大的物料會(huì)緊緊附著在倉(cāng)壁和清堵組件上，清堵組件需要更大的力量才能將其刮除或攪動(dòng)，清堵機(jī)的負(fù)荷增加，清堵效率自然會(huì)受到影響。

旋轉(zhuǎn)部件卡頓或卡死

故障現(xiàn)象：旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸、葉片等部件在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)卡頓現(xiàn)象，甚至完全卡死，無(wú)法正常旋轉(zhuǎn)。

故障原因及處理：

物料粘結(jié)或堆積：粘性物料粘附在旋轉(zhuǎn)部件表面，渦旋清堵機(jī)供應(yīng)，或物料在設(shè)備內(nèi)部堆積過(guò)多。停機(jī)后，使用工具小心清理旋轉(zhuǎn)部件表面和設(shè)備內(nèi)部的物料，對(duì)于粘性大的物料，可使用適當(dāng)?shù)娜軇┻M(jìn)行溶解清理，清理完畢后，檢查部件是否能正常轉(zhuǎn)動(dòng)。

軸承損壞：軸承長(zhǎng)期使用，渦旋清堵機(jī)原理，潤(rùn)滑不足、磨損嚴(yán)重或進(jìn)入雜質(zhì)等，導(dǎo)致軸承損壞。拆卸旋轉(zhuǎn)部件，檢查軸承的磨損情況，如有磨損、裂紋或卡澀等問(wèn)題，及時(shí)更換新軸承，同時(shí)，清潔軸承座，添加適量的潤(rùn)滑脂。

異物進(jìn)入：如金屬碎片、石塊等異物進(jìn)入設(shè)備，卡住旋轉(zhuǎn)部件。停機(jī)切斷電源后，打開(kāi)設(shè)備檢查門，仔細(xì)查找并取出異物，檢查旋轉(zhuǎn)部件是否因異物卡滯而受損，如有損壞，進(jìn)行修復(fù)或更換。