




軋輥磨床基本功能具有中文操作界面的人機(jī)對(duì)話功能,軋輥環(huán)磨床,具有專i用軋輥磨床功能的專i用菜單。可以在機(jī)床磨削時(shí)顯示磨床各運(yùn)行工藝參數(shù)(如:砂輪線速度、頭架轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、循環(huán)次數(shù)、進(jìn)給補(bǔ)償率、拖板移動(dòng)速度、進(jìn)給補(bǔ)償?shù)龋?。具有根?jù)磨削參數(shù)的編輯,自動(dòng)生成磨削程序功能。具有磨削前或在磨削過(guò)程中進(jìn)行磨削參數(shù)的隨機(jī)改變,實(shí)時(shí)生效功能。具有砂輪磨損及修整后的補(bǔ)償功能。具有工件安裝錐度誤差補(bǔ)償磨削功能。具有根據(jù)機(jī)床實(shí)時(shí)磨削負(fù)載參數(shù)的采樣,優(yōu)化磨削參數(shù)控制功能。具有砂輪對(duì)工件的自動(dòng)對(duì)刀以及砂輪自動(dòng)修整過(guò)程的自動(dòng)控制功能。具有機(jī)床保障報(bào)警及故障內(nèi)部顯示功能。具有數(shù)據(jù)輸入、輸出,數(shù)據(jù)打印功能。具有砂輪架進(jìn)給超程、過(guò)載保護(hù)功能。具有頭架無(wú)極變速及砂輪恒線速功能。具有機(jī)床斷電砂輪自動(dòng)后退功能。

數(shù)控軋輥磨床同時(shí)工作輥與支承輥的輥面母線相互還要按一定的要求實(shí)現(xiàn)耦合匹配,因此加工的難度較高。產(chǎn)品為金屬切削機(jī)床,軋輥環(huán)磨床報(bào)價(jià),由床身、頭架、尾架、托架、縱橫拖板、磨頭、測(cè)量架及電氣數(shù)控系統(tǒng)組成,軋輥環(huán)磨床研發(fā),分為承載系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、磨削系統(tǒng)、測(cè)量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)五個(gè)子系統(tǒng)。工件由頭架、尾架和托架支撐,并由頭架驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)軋輥表面母線的數(shù)學(xué)模型,控制機(jī)床作多軸復(fù)合運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)砂輪對(duì)輥面金屬的磨削。在線測(cè)量系統(tǒng)實(shí)時(shí)地將測(cè)量數(shù)據(jù)反饋給磨床控制系統(tǒng),并由控制系統(tǒng)對(duì)機(jī)床出閉環(huán)控制,從而完成對(duì)工件的精密加工。

數(shù)控軋輥磨床定期保養(yǎng)
1、按時(shí)維修時(shí),應(yīng)更換潤(rùn)滑脂,清洗油箱務(wù)必將各組織清洗、擦拭干凈。
2、換油時(shí)必須清洗濾油器,異油線、油標(biāo)、油盤,軋輥環(huán)磨床供應(yīng),并流通油道;全部導(dǎo)油線,建油氈應(yīng)清洗壓干透,浸油放進(jìn)油盤、油槽內(nèi)。
3、油盤、油標(biāo)的濾油氈、導(dǎo)油線二周清洗一次;檔毛氈墊每周清洗一次。
4、冷卻液每過(guò)2~3周更換一次。更換時(shí)應(yīng)完全清洗冷卻液箱,不能有殘余舊液與其它雜質(zhì)等,冷卻液泵在3~4個(gè)月務(wù)必清洗一次。制冷濃的配制應(yīng)符合要求。
5、按規(guī)定按時(shí)送檢氣壓表。

溫馨提示:以上是關(guān)于軋輥環(huán)磨床研發(fā)-軋輥環(huán)磨床-蘇州電加工機(jī)床的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由蘇州電加工機(jī)床研究所有限公司為您提供,如果您對(duì)蘇州電加工機(jī)床研究所有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與磨床相關(guān)的產(chǎn)品!

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