1、鉆機(jī)工必須具有初中以上文化程度，經(jīng)過(guò)正規(guī)的技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方準(zhǔn)持證上崗。

2、鉆機(jī)工必須掌握鉆機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容，能熟練操作，了解鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)原理，按規(guī)定對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，能排除一般故障。

3、作業(yè)前鉆機(jī)工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)“頂煤弱化預(yù)處理方案”，熟悉掌握工作面炮眼布置、爆破說(shuō)明書(shū)等有關(guān)規(guī)定。

4、鉆機(jī)應(yīng)有“ＭＡ”標(biāo)志。入井前由防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其防爆性能，巖石液壓鉆機(jī)，確認(rèn)防爆性能良好，方準(zhǔn)入井使用。

潛孔鉆操作注意事項(xiàng)

1.風(fēng)壓低于4.5kg/cm2 時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。

2.根據(jù)巖石和電流表指示情況（不超過(guò)額定電流），隨時(shí)調(diào)，鉆桿軸壓，避免回轉(zhuǎn)電機(jī)發(fā)生過(guò)載。

3.操作中，如發(fā)現(xiàn)滑架擺動(dòng)嚴(yán)重要減少軸壓。

4.注意觀察各部機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有不正常音響和異狀，應(yīng)立即停車檢查。

5.觀察推進(jìn)機(jī)構(gòu)鋼絲繩的松緊度，如太松，停車調(diào)整。

6.注意鉆桿中部接頭絲扣是否松脫。

7.每鉆進(jìn)1-2米需將鉆具提離孔底0.2-0.3米進(jìn)行強(qiáng)力吹渣，反復(fù)數(shù)次。

8.在軟巖層穿孔。如頁(yè)巖、泥灰?guī)r，應(yīng)作到勤吹粉輕壓鉆，防止巖粉堵塞鉆頭，要以排粉為主，鉆進(jìn) 為次，液壓鉆機(jī)多少錢，密切注視電流變化。

9.在夾層和斷層鉆孔常混雜些黃泥，穿孔時(shí)可滲些巖粉以降低粘性，勤排泥，輕壓鉆，常疏通孔眼，當(dāng)出現(xiàn)一側(cè)軟一側(cè)硬使孔眼偏斜，易在軟的一側(cè)墊上石塊小心操作。

10.鉆機(jī)移向新孔位，必須提起鉆桿，看清道路。

11.開(kāi)車送電前做到呼喚應(yīng)答。

12.反正轉(zhuǎn)向時(shí)，佳木斯市液壓鉆機(jī)，必須等主軸完全停止后再開(kāi)動(dòng)。

13.行走時(shí)必須有專人指揮看好電纜風(fēng)管及路面等。

鉆孔機(jī)鉆孔的操作步驟都類似：首先上板，調(diào)取文件，液壓鉆機(jī)采購(gòu)，找刀，配刀，調(diào)位，調(diào)壓腳，設(shè)置鉆刀參數(shù)，存盤，開(kāi)鉆，但還是會(huì)根據(jù)用的是鉆孔機(jī)不同而有所區(qū)別。以下是一般的操作步驟：

1、 根據(jù)加工的尺寸大小，加工孔的數(shù)量，加工孔的尺寸，加工孔位置數(shù)據(jù)等制作固定夾具。把夾具和自動(dòng)轉(zhuǎn)盤緊固。

2、 在控制電腦內(nèi)設(shè)定好加工數(shù)據(jù)。

3、 把需加工的材料固定在自動(dòng)轉(zhuǎn)盤上。

4、 啟動(dòng)機(jī)器，機(jī)器根據(jù)電腦指令和加工數(shù)據(jù)一次性完成打孔、鉆孔、銑孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。

5、 一個(gè)孔加工完畢，自動(dòng)鉆盤會(huì)根據(jù)設(shè)定的程序轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，把下一個(gè)加工孔位置對(duì)準(zhǔn)加工頭，重新開(kāi)始加工。待整個(gè)轉(zhuǎn)盤全部加工完畢，一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新裝料。

6、 加工過(guò)程中，遇到卡料，缺料，機(jī)器會(huì)馬上報(bào)警，并停止工作，等待處理。加工過(guò)程中，加工工具頭不鋒利時(shí)，機(jī)器也會(huì)即時(shí)報(bào)警，通知更換工具。