





SMT貼片加工為什么要對(duì)PCB進(jìn)行烘烤?貼片加工前對(duì)PCB進(jìn)行烘烤的作用,一般PCB在貼片之前都會(huì)放到烤箱進(jìn)行烘烤(特殊板材除外),這樣做有什么用呢?在SMT貼片加工中,對(duì)PCB進(jìn)行烘烤具有幾個(gè)重要的作用:
1. 去除濕氣: PCB在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中可能吸收了空氣中的濕氣。濕度對(duì)電子元器件和焊接過程可能產(chǎn)生不利影響。通過烘烤,可以有效去除 PCB 上的濕氣,確保在后續(xù)的焊接過程中不會(huì)引起焊接不良或元器件的損壞。
2. 防止焊接出現(xiàn)氣泡: PCB中的濕氣在高溫下蒸發(fā),如果不事先烘烤,當(dāng) PCB 進(jìn)入焊接過程時(shí),濕氣可能在高溫下形成氣泡。這些氣泡可能導(dǎo)致焊接點(diǎn)不牢固,影響電氣連接的可靠性。通過預(yù)先烘烤,定制化SMT工廠生產(chǎn)基地,可以減少焊接氣泡的風(fēng)險(xiǎn)。

成本與考慮因素由于內(nèi)層板的制造工藝復(fù)雜且對(duì)材料和環(huán)境的要求較高,因此其成本通常較高。在設(shè)計(jì)內(nèi)層板時(shí),需要權(quán)衡電氣性能、制造成本和可靠性等因素。外層板的制造成本相對(duì)較低,但也需要考慮額外的因素如美觀性、耐磨性和抗腐蝕性,在外層板的設(shè)計(jì)和制造過程中,同樣需要注重細(xì)節(jié)和品質(zhì)控制。廣州俱進(jìn)精密有限公司-承接各類加急SMT訂單,PCBA包工包料訂單!

一、提升焊接性能:沉金工藝在PCB銅箔表面沉積了一層薄金層,這層金層提供了良好的焊接性能,確保了焊接點(diǎn)的牢固性和可靠性。這對(duì)于電子產(chǎn)品的高質(zhì)量焊接至關(guān)重要。
二、增強(qiáng)耐腐蝕性:沉金工藝中的化學(xué)鎳層能夠有效防止銅基板在潮濕環(huán)境中氧化,而金層則提供了額外的保護(hù),使PCB能夠承受更惡劣的環(huán)境條件,延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。
三、優(yōu)化導(dǎo)電性能:金層提供了良好的導(dǎo)電性能,保證了電路信號(hào)的傳輸質(zhì)量,這對(duì)于電子產(chǎn)品的穩(wěn)定性和性能至關(guān)重要。
四、改善外觀質(zhì)量:沉金工藝提供了均勻、平整的表面,有利于后續(xù)的焊接和貼片工藝,提高了產(chǎn)品的整體外觀和裝配質(zhì)量。同時(shí),沉金板顏色鮮艷,色澤好,對(duì)于外觀要求較高的產(chǎn)品尤為重要。

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