




芬蘭對(duì)超高濕熱處理木材的研究開(kāi)始較早,經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展,木托盤(pán)熱處理庫(kù),生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)比較成熟。處理過(guò)程中,用水蒸汽來(lái)防止木材燃燒,處理環(huán)境中氧氣含量控制在3%--5%以下。處理過(guò)程分為3個(gè)步驟:1)升溫過(guò)程、包括預(yù)熱、高溫干燥及再升溫階段;2)實(shí)際熱處理階段;3)冷卻及平衡階段。
所處理的木材樹(shù)種包括松木、云杉、樺木及楊木。因?yàn)闃?shù)種不同,其化學(xué)組成和細(xì)胞結(jié)構(gòu)不同,所以熱處理參數(shù)選擇和終效果均有所不同。
1)松木是熱處理較適宜的材種之一,通常用于室外,且熱處理工藝較劇烈。存在的問(wèn)題是松木處理后流出的松樹(shù)脂,給處理設(shè)備及后期加工帶來(lái)麻煩。但同時(shí),脫脂松木的使用途徑有所擴(kuò)大。2)樺木處理的目的是獲得良好的顏色及表面質(zhì)量。3)楊木熱處理后可用于室內(nèi)的裝修。


木材烘干設(shè)備作為一種全自動(dòng)的機(jī)械,不僅操作簡(jiǎn)單,而且效果好效率快,對(duì)于設(shè)備喜愛(ài)的企業(yè)是越來(lái)越多了,該設(shè)備在使用的時(shí)候還是有一些小竅門(mén)可共享的。物料破碎前好用篩分機(jī)或洗選機(jī)等停止初步的篩分,以剔除掉礦石中的難以破碎的鐵塊。不要在木材烘干爐負(fù)重的狀況下停止啟動(dòng)。破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開(kāi)端投料。破碎物料應(yīng)平均地參加破碎腔內(nèi),應(yīng)防止側(cè)面加料或堆滿加料,以避邊過(guò)載或接受過(guò)載。齒板一端磨損后,可調(diào)頭運(yùn)用。在正常狀況下,軸承的溫升不超越35℃,高溫度不超越70℃,查明緣由加以消弭。


可以改變木材顏色;減小木材心、邊材色差;保持木材天然光澤;緩解木材初始含水率梯度差;降低木材干燥缺陷發(fā)生的機(jī)率,同時(shí),木托盤(pán)熱處理庫(kù)平面圖,煮過(guò)之后不輕易開(kāi)裂,也有助于防腐防蛀。
蒸煮的目的是為了軟化木材,增加木材的可塑性和含水率,以減小刨切時(shí)的切削阻力,并除去一部分木材中的油脂及單寧等浸提物。一般木材的蒸煮都采用水煮的方式,出口木托盤(pán)熱處理庫(kù),蒸煮的溫度及時(shí)間要根據(jù)樹(shù)種及木材的硬度,木托盤(pán)熱處理庫(kù)現(xiàn)場(chǎng),刨切薄木的厚度進(jìn)行控制,硬度大的則溫度較高,薄木厚則蒸煮時(shí)間較長(zhǎng)。
木材蒸煮時(shí)應(yīng)注意一下幾點(diǎn):木材放入蒸煮罐時(shí)水溫保持室溫,以免木材驟然受熱膨脹而開(kāi)裂。升溫速度為10-15攝氏度/小時(shí),升溫太快易在木材內(nèi)引起熱應(yīng)力,導(dǎo)致木材開(kāi)裂,溫度升至40℃以上時(shí)更應(yīng)放慢升溫速度。木材蒸煮時(shí)應(yīng)按樹(shù)種,徑級(jí)分別進(jìn)行。



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