









低溫腐蝕的預(yù)防
1、煙氣中SO2進(jìn)一步氧化成SO3是在一定條件下發(fā)生的,爐膛火焰中心溫度越高,過(guò)量空氣越多,生成的SO3就會(huì)越多。因此,要求運(yùn)行人員精心操作,合理配風(fēng),使燃燒狀態(tài),減少SO3的生成。
2、因?yàn)闊煔庵羞^(guò)剩的氧會(huì)增大生成量,因此在機(jī)組運(yùn)行中應(yīng)采用較低的過(guò)量空氣系數(shù),禁止大風(fēng)量正壓運(yùn)行,各人孔門(mén)、看火孔應(yīng)關(guān)嚴(yán),漏焊的各種穿墻管道或煙道密封應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊封嚴(yán)。
空預(yù)期的低溫腐蝕和積灰對(duì)機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)影響很大,只要采取合理的措施,可以減輕低溫腐蝕和積灰,提高機(jī)組的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。

空氣預(yù)熱器安全運(yùn)行要點(diǎn)
經(jīng)驗(yàn)表明,著火有可能發(fā)生在??諝忸A(yù)熱器爐后的幾小時(shí)之內(nèi),而此時(shí)大部分運(yùn)行人員已撤離現(xiàn)場(chǎng),留守人員往往不注意空預(yù)器的端點(diǎn)溫度,當(dāng)突然發(fā)現(xiàn)著火時(shí),一般已燒了1h以上,使損失增加。因此,熟悉預(yù)熱器性能和操作規(guī)程是監(jiān)視空預(yù)器的前提。盡量減少在空預(yù)器上沉積未燃盡可燃物,鍋爐空氣預(yù)熱器品質(zhì)保障,其關(guān)鍵是使燃料完全燃燒,用油點(diǎn)火及低負(fù)荷投油時(shí),油溫、油壓、汽壓應(yīng)合適,使油霧化良好,配風(fēng)正確;油不堵塞,管式空氣預(yù)熱器品質(zhì)保障,不漏油;燃燒穩(wěn)定、充分,以盡量減少未燃盡的可燃物。加強(qiáng)對(duì)空預(yù)器的監(jiān)視機(jī)組啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)空預(yù)器進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)或判斷空預(yù)器有較多未燃盡的可燃物堆積時(shí),決不能投入熱態(tài)運(yùn)行,朝陽(yáng)空氣預(yù)熱器品質(zhì)保障,一定要進(jìn)行水清洗,然后烘干。應(yīng)保證吹灰器能正常投入,吹灰介質(zhì)參數(shù)合格。空氣預(yù)熱器定制

外搪瓷管空氣預(yù)熱器優(yōu)點(diǎn)有哪些
1、 提高管壁溫度若不投暖風(fēng)器,板式空氣預(yù)熱器品質(zhì)保障,搪瓷管空氣預(yù)熱器進(jìn)口風(fēng)溫在25°C~45°C之間,導(dǎo)致低溫段管壁溫度下降,煙氣側(cè)出現(xiàn)水蒸汽冷凝。安裝有效熱風(fēng)器后,確保低溫預(yù)熱器進(jìn)口風(fēng)溫>80°C,并能在運(yùn)行中正常投用,從而提高預(yù)熱器管壁溫度。
2、減少煙氣中水蒸汽分壓力為減輕霧化蒸汽對(duì)水蒸汽分壓力的影響,在運(yùn)行中嚴(yán)格控制油噴嘴霧化蒸汽的汽耗率0.1kg(汽)/kg(油),并用壓縮空氣霧化來(lái)替代蒸汽霧化,以減少煙氣中的水蒸汽分壓力。
3、在排煙溫度合理的情況下,充分利用煙氣余熱,需要采用防止低溫腐蝕的新材料。當(dāng)采用特種搪瓷這種新材料換熱時(shí),既有較好的傳熱效果,又有較好的耐腐蝕、耐磨損性能。作為低溫搪瓷管空氣預(yù)熱器的管材,以適應(yīng)高硫油。

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