絲桿的校直工序

為了防止絲桿的彎曲變形 ，工藝上同時(shí)采用校直及熱處理二種方法。但有一些5-6級(jí)的精密絲桿，螺母絲桿定做，它們一 般只安排熱處理而不安排校直工序，這是因?yàn)樾Ｖ焙蜔崽幚韺?duì)內(nèi)應(yīng)力講，本來是矛盾的。不論正火、退火還是高、低溫時(shí)效，它們都有一個(gè)共同目的，即是要消除內(nèi)應(yīng)力以減少變形。而校直則不然，從內(nèi)應(yīng)力來講，它不但沒有消除它們，反而會(huì)引入由于校直本身而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，這對(duì) 精度要求高的絲桿講是很不利的。

因?yàn)椋诿骰蛄慵?nèi)有了內(nèi)應(yīng)力，它就有力求恢復(fù)到一個(gè)完全沒有內(nèi)應(yīng)力的傾向，這種傾向會(huì)促使絲桿在使用過程中 ，即使不受外力作用，也要因內(nèi)應(yīng)力逐漸消失（雖然是很慢的）而變形，影響到絲桿精度的保持性。所以，對(duì)直徑較大的精密絲桿，尤其是絲桿，目前還都不允許校直，而采用所謂切兩端重打中心孔多次時(shí)效，把工序劃分得更細(xì)的辦法來解決變形問題。

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滾珠絲杠是工具機(jī)械和精密機(jī)械上常使用的傳動(dòng)元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng)，螺母絲桿，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時(shí)兼具可逆性和效率佳的特點(diǎn)，滾珠絲杠在數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用較多，它能夠大幅度的提高了進(jìn)給系統(tǒng)的靈敏度和定位精度。

工作中的滾珠絲杠副不斷受到切削力的作用，滾珠絲杠副自身要擠壓發(fā)熱，滾珠絲杠溫度不斷升高，直至與外界溫度平衡，滾珠絲杠在熱膨脹的作用下將導(dǎo)程加大，將影響定位精度，為了降低熱膨脹的作用，滾珠絲杠要進(jìn)行預(yù)拉伸。

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支撐座作為連接滾珠絲桿和電機(jī)的軸承，采用了更佳的軸承保證支撐座與滾珠絲桿在剛性上的均衡，運(yùn)用了高剛性低扭矩接觸角為30度，能自由組合的角接觸球軸承，支撐座的支撐單元有角型和圓形系列，并且考慮到安裝周圍空間大小的設(shè)計(jì)，支撐單元小型且安裝便捷，裝入例如經(jīng)過調(diào)整預(yù)壓的軸承，螺母絲桿設(shè)計(jì)，降低了裝配工的同時(shí)，又提高了裝配精度。

另外在使用時(shí)需要注意絲桿軸固定端的主體軸和潤(rùn)滑密封蓋不能拆卸，絲桿支撐座單元由于考慮了安裝周圍空間小的結(jié)構(gòu)，安裝了經(jīng)過調(diào)整預(yù)壓的軸承，直接進(jìn)行轉(zhuǎn)配而不再需要加工，從而大大降低了裝配工時(shí)，裝配精度也得以較大的提高。

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