





API原料藥精烘包三合一干燥機 結構簡介
API原料藥精烘包三合一干燥機主要由罐體、底盤、驅動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、側面卸料閥、支座等組成。
(1) 罐體:上部為橢圓形封頭,硅碳負極材料乙醇溶劑干燥機報價,下部位平底的密閉容器,如需干燥可在筒壁采用夾套或半管加熱。容器材質根據(jù)物料性能和工藝條件選擇。
(2) 底盤:分為固定式和可拆式兩種。
由支撐結構、加熱裝置、過濾介質等組成。
Ⅰ、固定式底盤焊于設備筒體上,不可拆卸。一般適用于不堵塞或容易清洗的物料過濾。
Ⅱ、可拆式底盤是底盤與罐體分別獨立,采用鉤型螺栓連接,液壓油缸實現(xiàn)底盤的升降,從而實現(xiàn)底盤的安裝和拆卸。底盤下部帶有四個萬向輪,便于移出并清洗濾板。
(3) 過濾介質:一般采用濾布、金屬網(wǎng)或燒結板。
(4) 驅動裝置:位于封頭上部。傳動方式分為兩種:電機減速機和液壓馬達。轉速可以進行調節(jié)。
(5) 攪拌裝置:由密封組件、攪拌軸、攪拌器等組成。攪拌裝置可實現(xiàn)變速、順、逆時針旋轉運動及恒速上升、下降運動。
按攪拌槳葉形式分有直葉槳和S形葉槳。根據(jù)需要葉片內部的空腔可以通過軸端的旋轉接頭通入加熱介質對物料進行加熱。正轉實現(xiàn)攪拌混合、自動出料作用,反轉實現(xiàn)抹平濾餅表面作用。
(6) 加熱裝置:全密閉四合一結晶過濾洗滌干燥一體機的加熱有以下幾種加熱方式:
Ⅰ、筒體有半管或夾套,是主要提供的加熱部件。
Ⅱ、底盤內加熱裝置。
Ⅲ、通過軸端的旋轉接頭連通的空心槳葉。
這些加熱結構可組合使用,也可單獨使用。
(7) 側向卸料閥:按操作形式分手動與液壓兩種。
閥芯關閉后閥體內側與設備內壁吻合,不會影響到內側的攪拌。卸料閥的密封可選用軟密封或硬密封,對于無菌要求的產(chǎn)品,卸料閥內可以加在線滅菌裝置及在線清洗裝置。
對于一般的化工要求,采用快開人孔裝置即可滿足要求。
(8) 支座:為立式支座,應城硅碳負極材料乙醇溶劑干燥機,采用鋼結構焊接。
針對現(xiàn)有稀有貴重金屬生產(chǎn)出現(xiàn)的問題,云錫銅業(yè)經(jīng)多方考察后,采用無錫雙瑞研制的全自動結晶過濾洗滌干燥一體機,這樣勢必要增加人力物力來保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,從而增加了用人成本。結晶過濾洗滌干燥多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)結合在一起的方案,金鹽銀鹽的結晶、過濾、洗滌和干燥環(huán)節(jié)全部在一個設備中進行,減少物料轉移環(huán)節(jié),提高生產(chǎn)效率。而且對于一個控制系統(tǒng)而言,故障率往往與系統(tǒng)的復雜程度有關,硅碳負極材料乙醇溶劑干燥機廠,傳統(tǒng)的結晶干燥生產(chǎn)過程集成化程度低。

為克服上述設備組合存在的問題和不足,滿足化工行業(yè)向高附加值、多品種、小批量的轉變,我公司進行了大量的設計研究測試,開發(fā)出集過濾、清洗、干燥為一體的多功能筒錐過濾洗滌干燥一體機,實現(xiàn)了裝備技術性能的大幅改善,從設計應用方面該設備具有過濾、洗滌、干燥三個主要功能,還兼有反應、萃取、結晶、濃縮、蒸發(fā)、混合、破碎等多項功能,而且在多家客戶企業(yè)中應用。
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