標(biāo)領(lǐng)冷庫管理系統(tǒng)是一款集冷庫倉儲、租賃、出租、冷藏計(jì)費(fèi)以及協(xié)同冷鏈物流配送服務(wù)的智能倉儲物流信息化解決方案，不僅可以解決冷庫經(jīng)營遇到的多種問題，如貨主庫存不準(zhǔn)、找貨難、費(fèi)用結(jié)算難、先出等，而且還能提升冷庫信息化程度，及時(shí)響應(yīng)貨主需求，如：預(yù)約出入庫業(yè)務(wù)、實(shí)時(shí)查詢庫存和倉儲費(fèi)用、隨時(shí)查詢對賬單等，為冷庫企業(yè)的發(fā)展提供更多助力。

冷庫管理系統(tǒng)優(yōu)勢：

1、可以設(shè)置貨主欠費(fèi)限額，一旦超出設(shè)置限制，就不讓貨主出貨。

2、系統(tǒng)可精細(xì)化管理到每個(gè)倉位，提升冷庫空間利用率的同時(shí)，也規(guī)范了商品擺放，方便后續(xù)快速找貨出庫。

3、靈活的冷藏租賃計(jì)費(fèi)，支持按板、件、噸進(jìn)行零倉計(jì)費(fèi)，也支持按月、按天進(jìn)行包倉計(jì)費(fèi)，且支持零倉轉(zhuǎn)包倉、包倉轉(zhuǎn)零倉。

4、自定義作業(yè)費(fèi)用，可以根據(jù)實(shí)際業(yè)務(wù)操作，收取貨主的作業(yè)費(fèi)用，比如搬運(yùn)費(fèi)、處置費(fèi)、消毒費(fèi)、包裝費(fèi)、超時(shí)費(fèi)等等。

5、每個(gè)入庫商品都可以填寫對應(yīng)的生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家、備注等字段，滿足貨主對貨品的管理需求。

6、采用PDA掃描入庫作業(yè)方式，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步到系統(tǒng)后臺，無需人工錄入。完成后可以打印每個(gè)商品的存貨卡，讓貨主可以憑著存貨卡進(jìn)行出庫。

7、出庫時(shí)，可以按照先出出庫方式，也可以批次出庫，且采用PDA掃描出庫作業(yè)方式，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步到系統(tǒng)后臺，無需人工錄入，庫存實(shí)時(shí)準(zhǔn)確。

9、系統(tǒng)快速準(zhǔn)確實(shí)時(shí)計(jì)算冷藏租賃費(fèi)，把每筆賬款清晰記錄，助力企業(yè)準(zhǔn)確掌握冷庫租賃賬本，了解經(jīng)營情況。并且自動計(jì)算的每月欠款明細(xì)，提醒通知客戶準(zhǔn)時(shí)交費(fèi)。

10、系統(tǒng)自動生成的冷藏租賃費(fèi)用明細(xì)報(bào)表，清楚每筆費(fèi)用的產(chǎn)生，方便與客戶對賬，減少對客戶解釋的麻煩，讓客戶付款更安心，營造良好的交易氣氛，體現(xiàn)企業(yè)誠信

11、統(tǒng)為貨主提供預(yù)約出入庫業(yè)務(wù)、實(shí)時(shí)查詢庫存和倉儲費(fèi)用、隨時(shí)查詢對賬單、智能通知等強(qiáng)大功能，提升貨主服務(wù)體驗(yàn)。

看板，在我們?nèi)粘Ｉ钪惺殖Ｒ姡热珞w育競技比分看板，超市商品促銷看板，醫(yī)院藥品價(jià)格公示看板等等。而在倉庫管理中，看板的作用也不容小噓。通過運(yùn)用倉庫wms系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化，規(guī)范企業(yè)倉庫作業(yè)，打造企業(yè)透明化、智能化倉儲。wms倉庫管理系統(tǒng)

在標(biāo)領(lǐng)wms倉庫管理系統(tǒng)中，看板管理主要分為三大類：人員看板、物料看板、發(fā)貨看板?，F(xiàn)在，我們來詳細(xì)了解一下：

① 人員看板

通過運(yùn)用wms系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)人員任務(wù)、效率數(shù)據(jù)可視化。倉庫作業(yè)人員的姓名、總單數(shù)、需求數(shù)、已發(fā)數(shù)量、發(fā)貨效率等相關(guān)任務(wù)數(shù)據(jù)，都可以通過人員看板顯示。每個(gè)作業(yè)人員需要完成多少任務(wù)，進(jìn)度如何，效率如何，都能直觀地在看板中顯示。人員看板中，條形統(tǒng)計(jì)表的運(yùn)用，wms倉庫管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)，更是對作業(yè)人員個(gè)人工作效率一目了然，實(shí)現(xiàn)目視管理，起到監(jiān)督作用，能有效提升倉庫作業(yè)人員的作業(yè)效率。

② 物料看板

在物料看板中，可以詳細(xì)顯示物料的名稱、編號、系列、用途描述、總單數(shù)、需求量、已發(fā)數(shù)量等信息。當(dāng)有物料需求計(jì)劃時(shí)，通過wms系統(tǒng)策略生成相關(guān)揀料任務(wù)指引，并同步到看板中。相關(guān)人員可以通過PDA接收任務(wù)通知，也可以通過看板得知自己任務(wù)的相關(guān)進(jìn)程，其他管理人員根據(jù)看板中的數(shù)據(jù)，進(jìn)行相關(guān)督促調(diào)配以及其他決策等，防止物料過量生產(chǎn)或過量輸送。

此外，物料看板也能對來料實(shí)現(xiàn)目視管理，實(shí)現(xiàn)整體數(shù)據(jù)可視化。當(dāng)倉庫收到供應(yīng)商來料時(shí)，可以同步數(shù)據(jù)到看板中，特別是收到急料時(shí)，在看板中，急料會被高亮置頂排序，人員看到急料消息后，便會優(yōu)先處理急料。

③ 發(fā)貨看板

運(yùn)用wms系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)發(fā)貨數(shù)據(jù)可視化。發(fā)貨看板包括項(xiàng)目名稱、數(shù)量、重量、完成量、完成率等信息數(shù)據(jù)。通過發(fā)貨看板，可以實(shí)時(shí)查看倉庫發(fā)貨進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)發(fā)貨數(shù)據(jù)可視化。

總的來說，看板管理是一個(gè)錦上添花的功能，可以實(shí)行目視管理，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化。運(yùn)用wms倉庫管理系統(tǒng)，運(yùn)用更多實(shí)用的功能，對倉庫作業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)、數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合管理，才能有效提升倉儲效率，為企業(yè)智能倉儲賦能。

今天，我們一起來了解一下WMS系統(tǒng)集成ERP系統(tǒng)原料出庫的流程。wms倉庫管理系統(tǒng)

一、備料單出庫

① 首先在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建備料單，創(chuàng)建后通過接口同步到WMS系統(tǒng)中。WMS系統(tǒng)會根據(jù)備料單，自動生成出庫任務(wù)。

② 備料出庫任務(wù)創(chuàng)建成功后，WMS系統(tǒng)將出庫任務(wù)通過PDA通知揀貨員。

③ WMS系統(tǒng)按照先出的原則，將先入庫的物料所在儲位推薦給揀貨員，提示揀貨員優(yōu)先對該物料揀貨出庫。

④ 揀貨員對完成備料下架后，提交ERP過賬，即可保持WMS系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)庫存數(shù)據(jù)一致。

二、生產(chǎn)補(bǔ)料出庫

生產(chǎn)補(bǔ)料出庫的流程與備料出庫大同小異，wms倉庫管理系統(tǒng)的意義，備料出庫是創(chuàng)建備料單，而生產(chǎn)補(bǔ)料則是在WMS系統(tǒng)中創(chuàng)建生產(chǎn)補(bǔ)料單，創(chuàng)建完成后，揀貨員按系統(tǒng)指引揀貨出庫即可。同樣，生產(chǎn)補(bǔ)料，WMS系統(tǒng)也是按照先出的原則，推薦較優(yōu)的揀貨路徑，幫助揀貨員完成作業(yè)的。

三、非生產(chǎn)領(lǐng)料出庫

通過ERP創(chuàng)建非生產(chǎn)領(lǐng)料出庫單，通過接口同步到WMS系統(tǒng)中，WMS系統(tǒng)再分配揀貨任務(wù)給相關(guān)揀貨員，揀貨員按系統(tǒng)指引流程操作即可。

四、采購?fù)素?/p>

倉庫在接收供應(yīng)商送來的物料時(shí)，通常在收到貨后，會對送來的物料進(jìn)行核對與質(zhì)檢。當(dāng)送來的物料與系統(tǒng)中采購物料的信息不符，或者質(zhì)檢不過關(guān)，將通過ERP發(fā)起采購?fù)素?，并通過接口同步到WMS系統(tǒng)中，倉庫人員再按照系統(tǒng)指引，將需要進(jìn)行退貨處理的采購物料進(jìn)行退貨出庫即可。

五、銷售出庫

① 首先通過ERP創(chuàng)建銷售發(fā)貨計(jì)劃，通過接口同步到WMS系統(tǒng)中。

② WMS系統(tǒng)再按照策略生成揀貨指示單，同時(shí)，系統(tǒng)會根據(jù)備料策略自動鎖定庫存。當(dāng)庫存不足缺料時(shí)，wms倉庫管理系統(tǒng)，將會通過短信或郵件發(fā)出缺料預(yù)警通知。

③ 按照波次計(jì)劃，wms倉庫管理系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)版，WMS系統(tǒng)會自動合并揀貨單，并生成揀貨任務(wù)。

④ WMS系統(tǒng)在生成揀貨任務(wù)后，將自動通過PDA通知相關(guān)揀貨員。

⑤ 揀貨員接到通知后，按指引揀貨，并通過PC和PDA打包裝箱，打印裝箱清單。隨后裝車確認(rèn)發(fā)貨即可。

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