




靜電粉末涂裝設(shè)備具有節(jié)能、省料、低污染、好效率的特點,粉末靜電噴涂設(shè)備,涂層堅固耐用,絕緣防腐物理性能優(yōu)良,涂料
利用率可達(dá)95%以上
工程工藝布置:
1、噴塑線:上輸送鏈——噴塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷卻——下件
2、噴漆線:上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)
——冷卻——下件
應(yīng)用范圍:
廣泛應(yīng)用于輕工家電、化工機械、儀器儀表、汽車制造等領(lǐng)域中產(chǎn)品的表面涂裝。
選用噴涂設(shè)備時,所考慮選用的原則應(yīng)各因素之間不是孤立的,而是彼此聯(lián)系和相互制約的,必須根據(jù)具體情況綜合平衡,正確選用和適合的涂裝工藝方法和合理配置的自動化噴漆設(shè)備,以實現(xiàn)、高產(chǎn)量、高利用率、環(huán)保節(jié)能的效果,以達(dá)到大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

噴涂設(shè)備粉末涂裝生產(chǎn)線制作方案
一、噴涂設(shè)備粉末涂裝生產(chǎn)線客戶噴涂產(chǎn)品的材料,以及材料的厚度。不同產(chǎn)品的材料可能需要的噴涂設(shè)備粉末涂裝生產(chǎn)線前處理過程會有所不同。產(chǎn)品的厚度與加熱時間有關(guān)。產(chǎn)品的厚度越厚,加熱時間越長。如果加熱時間不夠,將影響噴涂設(shè)備粉末涂裝生產(chǎn)線涂層的質(zhì)量。
二,我們需要了解噴涂設(shè)備粉末涂裝生產(chǎn)線客戶的產(chǎn)品大小,即產(chǎn)品的長度、寬度和高度;噴涂設(shè)備粉末涂裝生產(chǎn)線客戶的產(chǎn)品可以通過設(shè)計的噴涂設(shè)備粉末涂裝生產(chǎn)線,噴涂設(shè)備,并且會有適當(dāng)?shù)挠?,但不能太多。如果設(shè)計尺寸太大,投資和運營成本就會增加。此外,我們還需要了解噴涂設(shè)備粉末涂裝生產(chǎn)線客戶工件的重量,這與鏈條的選擇有關(guān)。

噴涂設(shè)備涂裝前處理表面質(zhì)量檢査
噴涂設(shè)備涂裝前處理是涂裝的基礎(chǔ),其質(zhì)量的優(yōu)劣對噴涂設(shè)備涂層性能影響極大。在該工序中要特別注意檢査脫脂清潔度和磷化膜的外觀質(zhì)量。主要包括以下內(nèi)容。
a.按噴涂設(shè)備涂裝工藝規(guī)定的要求,檢査進(jìn)入涂裝車間的待涂件的表面質(zhì)量,大型噴涂設(shè)備廠家,不合格品應(yīng)返回前道工序修整。
b.檢査噴涂設(shè)備涂裝前表面預(yù)處理各工序權(quán)液(如脫脂、磷化等)的濃度、溫度、水洗用水的清潔度和噴嘴的噴射量等,小型噴涂設(shè)備,及時做好記錄。
c.噴涂設(shè)備檢査表面處理后待涂件的表面狀態(tài)是否符合涂裝要求。其表面應(yīng)無殘留油脂、污垢、銹、鹽、堿和水珠等,磷化膜應(yīng)均勻、致密、結(jié)晶細(xì)致。
d.噴涂設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格控制后一道水洗用水的水質(zhì),如磷化處理、電泳和濕打磨等工序,在涂層質(zhì)量要求高的場合應(yīng)用新鮮的去高子水清洗,以防水中的鹽積聚在被涂面上,引起涂膜起泡。
e.在表面處理后的整個噴涂設(shè)備涂裝工藝過程中,嚴(yán)禁用裸手角度模待涂件,以防留下汗水引起涂膜起泡。

溫馨提示:以上是關(guān)于大型噴涂設(shè)備廠家-噴涂設(shè)備-臨朐海誠涂裝的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由臨朐海誠涂裝設(shè)備有限公司為您提供,如果您對臨朐海誠涂裝設(shè)備有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與噴涂設(shè)備相關(guān)的產(chǎn)品!
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