









顧名思義,底擋板安裝在攪拌釜的底部,如圖8-3所示。它對促進(jìn)固體懸浮很有效,可避免在攪拌器的底部形成固體顆粒堆積,因而一般用于攪拌固體粒子形成的懸浮液。
對于湍流操作,推薦如圖8-3 (a)所示的底部小擋板,擋板的參數(shù)為:d=0.5D; b=0.lD; h1=0.05D; w=0.1D; C=0.25D; e=0.5d。對于液液分散,當(dāng)分散相的密度小
于連續(xù)相時(如把油分散于水),若使用的攪拌器直徑太小,則在釜壁易產(chǎn)生浮油;若使用的攪拌器直徑太大,則在釜的中部易產(chǎn)生浮油。建議采用如圖8-3 (b)所示的輕液擋板,不銹鋼攪拌器,可獲得好的分散效果。擋板的參數(shù)為:d=0.4D; b=0.05~0.1D;Bw=0.07~0.1D; Sb=0.5d; eb=0.5d。
二,指形擋板及其他型式的擋板
指形擋板(如圖8-4所示)類似手指形狀,太原攪拌器,多用于安裝在三葉后掠式攪拌器的搪玻璃攪拌釜中。指形擋板比板式擋板節(jié)省攪拌功率,亦能起到增加液體上下循環(huán)流的作用,有時指形擋板內(nèi)可通入冷卻水,可對攪拌器進(jìn)行換熱作用。一般情況下,泥漿攪拌器,指形擋板的設(shè)計參數(shù)為:管外徑d=D/20;指形擋板寬度Wf=0.1D;厚度X=0.04D;間距Sf=0.2D;長度Lf=0.17D;指形擋板與容器內(nèi)壁間距Sb=0.1D;指形擋板與容器底距離C=0.44D;管下端突出的指形擋板長度L=0.06D。

1、防硫攪拌器軸套內(nèi)的型圈在安裝時不被損壞,先用生料帶將卡簧槽填滿,再將軸套與動環(huán)座一起套入,并用管子均勻敲打到位,然后將卡簧取下
2、安裝動環(huán)0型圈,再將動環(huán)裝上,安裝動環(huán)時要注意對準(zhǔn)凹凸點(diǎn),并且要求同時進(jìn)入。
3、安裝靜環(huán),卡上卡簧。將靜環(huán)安裝到位,立式攪拌器,使靜環(huán)0型圈進(jìn)入脫硫攪拌器機(jī)體并卡上軸套卡簧。
4、將靜環(huán)壓盤裝上,再將軸架反向套入,用螺栓固定住。用管鉗逆時針方向旋轉(zhuǎn),并且慢慢地將軸壓入到位,再緊固靜環(huán)壓盤。
5、拆除軸架,重新正向、受力均勻安裝軸架,然后將后蓋裝上。這樣,為脫硫攪拌器更換機(jī)封的工作就完成了。
脫硫攪拌器機(jī)械密封分為很多種,一般情況下課按照上述步驟拆裝,而有的零配件數(shù)目多,且復(fù)雜。無論是哪一種都需要工作人員做好記錄,不得裝反。

復(fù)雜固體行為是指固體的表面化學(xué)和粒子本身的表面物理問題控制了粒子行為的過程。這些表面化學(xué)因素包括偶極作用、離子效應(yīng)、極化效應(yīng)、pH值和其他化學(xué)效應(yīng);表面物理問題包括團(tuán)聚、絮凝、表面電荷、多層吸附、黏結(jié)等。這些因素的共同作用,控制著固-液體系的結(jié)構(gòu)和流變行為。
簡單固體懸浮體系的混合流型類似于單相混合,所需攪拌器的混合功率也接近于單相混合。在固體含量比較低時,通常不影響功耗;當(dāng)固體含量比較高時,黏度會顯著增加,從而改變體系的流動區(qū)進(jìn)入層流區(qū),這樣功耗就會增加。有時候,當(dāng)固體含量比較高時,如達(dá)到50%~80%,體系會轉(zhuǎn)換成剪切增稠體系,這樣功耗就會大幅度增加。

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