









功率的攪拌過程以外,裝液高徑比則可考慮適當選得大一些,以避免隨攪拌容器筒體直徑的放大,攪拌器功率無謂地損耗。
(2)裝液高徑比對傳熱的影響,裝液高徑比對夾套傳熱有顯著影響。當攪拌容器容積一定時,裝液高徑比愈大,景德鎮(zhèn)攪拌器,則筒體盛料部分表面積越大,夾套的傳熱面積也就越大;同時隨裝液高徑比增大,槳式攪拌器,傳熱表面距筒體中心越近,則物料的溫度剃度就愈小,愈有利于提高攪拌器傳熱效果。因此從傳熱角度考慮,一般希望裝液高徑比取得大一些。

黏度是流體的一種屬性。它反映了流體運動時剪切應力與剪切速度梯度的比值關系。所以黏度大小對流動狀態(tài)有很大的影響,也必然對機械攪拌器的攪拌過程有很大的影響。流體在管路中流動時,有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài),攪拌罐中也有這樣三種流動狀態(tài),與管路中一樣決定這些狀態(tài)的是雷諾數(shù)Re,黏度是決定Re大小的主要參數(shù)之一。
在攪拌過程中,所謂黏度高低的說法并沒有嚴格的界限,一般所謂高低只是一個習慣的說法。大致以2500m Pa.s或10四次方mPa.s以上為高黏度.在此以下都可稱為低黏度。也有的只將100mPa.s以下稱為低黏度,中間又分出一個中等黏度的范疇。因為低黏度與中等黏度的液體在攪拌時流動狀態(tài)的區(qū)別不大,所以將其統(tǒng)稱為低黏度,以與高黏度液體相區(qū)別。關于目前常用的液體攪拌器所適用的黏度范圍,說法也不同。有的認為適用在2×10的五次方mPa.s以下,也有的認為可用到1x10的六次方mPa.s。這些說法都未提及其他指標,所以也只能理解為一個大致的范圍。

攪拌器中互溶液體間的攪拌
攪拌器容器中互溶液體的攪拌是兩種或數(shù)種互溶液體在攪拌作用下達到濃度或密度或溫度以及其他物性的均勻狀態(tài)的過程,一般稱為混合過程。有時為了強調其屬于均相攪拌的特點也稱其為調和或調勻。
因為攪拌的目的從根本上說就是造成攪拌器內(nèi)流體的均勻狀態(tài),所以也可以說混合也是其在各種攪拌過程的共同要求,混合也是攪拌過程中基本的一種過程。
混合過程都應規(guī)定攪拌液體達到均勻狀態(tài)的標準,而以在攪拌作用下達到這個標準的混合時間作為評價攪拌效果的指標。達到同樣標準所用的混合時間愈短,攪拌器的混合性能就愈好,混合既然是要求全罐內(nèi)液體達到均勻狀態(tài),那么為達到混合目的,立式攪拌器,從流動來看,首先應當避免在罐內(nèi)出現(xiàn)死區(qū),要使罐內(nèi)液體都能產(chǎn)生對流運動進行循環(huán)。并且為了快速混合,縮短混合時間,錨式攪拌器,就要求攪拌作用下的液體對流循環(huán)速度快,循環(huán)時間要短,這就要求攪拌器造成的液體循環(huán)流量要大,不過這只是一方面,因為實踐與研究都證明。僅是液體循環(huán)流量大末必就能說液體一定混合得好。因為在液體循環(huán)時,內(nèi)部的混合還取決于液體湍流擴散的程度,所以要達到液體的混合還要求攪拌器造成的液體湍流強度或剪切速度要大。

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