









不銹鋼攪拌器安裝在兩根平行的軸上,二根軸上的攪拌葉輪不同,軸速也不等,這種攪拌器主要用于高黏液體。采用臥式雙軸攪拌器的目的是要獲得自清潔效果。當(dāng)攪拌高黏液體時,若葉輪端部與罐壁有一定的間隙,則高黏液體會滯留于間隙中,這些滯留物的存在,不僅影響產(chǎn)品的質(zhì)量,并大大降低罐壁的傳熱系數(shù),為此,攪拌高黏液體的葉輪的外緣都與罐壁很接近,有時還在葉輪上裝,機械攪拌器,即所謂刮壁式攪拌器。然而,即使采用了刮壁式攪拌器若采用單軸型.高黏液體還可能黏滯在葉輪上,隨葉輪一起轉(zhuǎn)動,而若采用自清潔型的臥式雙軸攪拌器,通過二根軸上特殊設(shè)計的葉輪的嚙合,使葉輪之間產(chǎn)生互相清潔作用,可使滯留物減至少。

部門攪拌器下部設(shè)有沖刷水,正常運行過程該沖刷水是不需要的,只有當(dāng)攪拌器停運,攪拌器區(qū)域堆積石膏影響攪拌器啟動時,才有必要對攪拌器區(qū)域進行沖刷。有的電廠只設(shè)有一個沖刷口,需要時接水沖刷。
五、在攪拌器四周取樣的留意事項
在攪拌器正下方不宜安裝液位計(壓力變送器),由于攪拌器會對壓力丈量有直接影響,江西攪拌器,特別是液位較低時影響較大,螺帶式攪拌器,波動。(液位高過6米波動回減小,7米以上影響幾乎看不出來)。在正下方取樣進行相關(guān)測試,如PH值、密度值等,影響相對不大,但間隔攪拌器遠一點,高一 點,可能更好。

攪拌器在器的底部,稱為底攪拌器。底攪拌器的優(yōu)點是:攪拌軸短、細(xì),無中間軸承;可用機械密封;易維護、檢修,壽命長。底攪拌比上攪拌的軸短而細(xì),軸的穩(wěn)定性好,既節(jié)省原料叉節(jié)省加工費,而且降低了安裝要求。所需的檢修空間比上攪拌小,避免了長軸吊裝工作,有利于廠房的合理排列和充分利用。由于把笨重的減速裝置和動力裝置安放在地面基礎(chǔ)上,從而改善了封頭的受力狀態(tài),同時也便于這些裝置的維護和檢修。底攪拌器安裝在下封頭處,有利于上封頭接管的排列與安裝,推進式攪拌器,特別是上封頭帶夾套,冷卻氣相介質(zhì)時更為有利。底攪拌有利于底部出料,可使出料口處得到充分的攪動,使輸料管路暢通。

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