攪拌器機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)

機(jī)械密封是攪拌器中為常用的一類(lèi)密封裝置，沒(méi)有之一。機(jī)械密封把轉(zhuǎn)軸的密封面從軸向改為徑向，通過(guò)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)兩個(gè)端面的相互貼合，并作相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)密封效果的機(jī)械裝置，所以又稱(chēng)為端面密封。

機(jī)械密封具有功耗小，泄漏率低，密封，使用壽命長(zhǎng)，無(wú)需經(jīng)常維修，且能滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和高壓、高溫、低溫、真空、高速以及各種、、腐蝕性、磨蝕性介質(zhì)和含固體顆粒介質(zhì)的密封要求。

與填料密封相比，機(jī)械密封還具有以下優(yōu)點(diǎn)：

①密封可靠，化工攪拌器歡迎光臨，在攪拌器的長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)穩(wěn)定，泄漏量很小，其泄漏量?jī)H為填料密封的1%左右。

②使用壽命長(zhǎng)，在油、水介質(zhì)中一般可達(dá)1～2年或更長(zhǎng)，在化工介質(zhì)中一般能工作半年以上，我們通常會(huì)根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性等特性來(lái)選擇合適的金屬材料有針對(duì)性來(lái)制作機(jī)械密封，所以，在實(shí)際的攪拌器生產(chǎn)中，一般是要長(zhǎng)于這個(gè)使用壽命的。

③摩擦功率消耗低，其摩擦功率僅為填料密封的10%～50%，由于密封的原理不同，填料密封往往是通過(guò)加大填料和軸的摩擦力來(lái)實(shí)現(xiàn)密封的，所以在降低功耗方面機(jī)械密封優(yōu)勢(shì)十分明顯。

④軸或軸套基本上不磨損。

⑤維修周期長(zhǎng)，端面磨損后可自動(dòng)補(bǔ)償，一般情況下不需經(jīng)常性維修。

⑥抗振性好，對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)、偏擺以及軸對(duì)密封腔的偏斜不敏感。

⑦適用范圍廣，能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同的攪拌器旋轉(zhuǎn)頻率，以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。

高黏度液體混合操作通常都處于層流狀態(tài)，其對(duì)應(yīng)的黏度范圍為1～1000Pa.s。高黏度液體在層流下操作，沒(méi)有明顯湍動(dòng)，流體離開(kāi)攪拌器后，其能量很快耗散，因此不能通過(guò)流體的翻騰來(lái)造成容積循環(huán)，往往采用直接大面積推動(dòng)流體使之達(dá)到混合，常用的攪拌器有錨式、框式、螺帶式、螺桿式等。錨式攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單應(yīng)用，應(yīng)用廣泛，由于缺乏軸向循環(huán)流動(dòng)，混合效率較低。當(dāng)攪拌雷諾數(shù)大于50時(shí)，產(chǎn)生的兩次循環(huán)流可改善混合特性。由于錨式攪拌器的形狀與攪拌釜匹配，因此它的葉片掃過(guò)釜壁時(shí)，可促進(jìn)物料與釜壁的熱交換，并可減薄粘壁物，改善混合性能。

拌裝置中的攪拌體系分析

今天我們來(lái)分享一下攪拌器放大過(guò)程中的攪拌體系分析。通常來(lái)說(shuō)，攪拌器的攪拌體系中某一點(diǎn)的狀態(tài)可以通過(guò)一系列狀態(tài)變量來(lái)表示。如溫度、壓力、流速、濃度等。作為一種基本方法，一個(gè)復(fù)雜的體系常常可以分解成幾個(gè)簡(jiǎn)單的子體系進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和分析，從而使所獲得的基本數(shù)據(jù)更有表征的價(jià)值，如在小試和模試中通常將反應(yīng)和傳遞因素進(jìn)行單獨(dú)研究。但是被分離的變量之間常常存在互動(dòng)和耦合效應(yīng)，所以中試時(shí)經(jīng)常將它們重新合并研究。如果兩個(gè)子體系之間的連接是單方向的（比如i到j(luò)，j體系的輸入=i體系的輸出），則兩個(gè)體系通常是獨(dú)立的。對(duì)于兩個(gè)變量是明顯互相耦合在一起的，要避免將它們分離研究，或必須研究它們之間的耦合效應(yīng)。舉例來(lái)說(shuō)，可以將一個(gè)復(fù)雜的化工過(guò)程分成進(jìn)料段、反應(yīng)段和后處理段進(jìn)行分離研究，其中攪拌器的反應(yīng)器往往是復(fù)雜的單元器，但難以再繼續(xù)細(xì)分。

當(dāng)體系確定，輸入變量、輸出變量、作用參數(shù)等隨之可以確定。比如，輸入變量可以包括進(jìn)料中的化學(xué)組成和純度等。輸出變量可以包括流出物的化學(xué)組成，流出速率等。作用參數(shù)包括進(jìn)料速率、催化劑類(lèi)型、反應(yīng)器進(jìn)口溫度、反應(yīng)器進(jìn)口壓力、再循環(huán)流率等。當(dāng)完成對(duì)子體系的定義后，需要對(duì)單個(gè)子體系進(jìn)行研究，即小試研究。當(dāng)小試完成后，需要考慮放大到模試。在模試階段，除了考慮與小試過(guò)程同樣關(guān)心的變量——轉(zhuǎn)化率外，還要考慮副反應(yīng)問(wèn)題、熱力學(xué)平衡、物理性質(zhì)、化學(xué)平衡、熱傳遞、相間和相內(nèi)的質(zhì)量傳遞、流體或固體的流動(dòng)等。

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