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物料流經(jīng)裝有拋物線型鐮刀狀刀齒板的一次混料機(jī)構(gòu),在重力和沖擊 力作用下沿齒板做正弦線、螺旋線與拋物線的復(fù)合運動;大小塊物料 充分運動分離,拋物線齒式混煤機(jī)應(yīng)用,分離后落入二次混料機(jī)構(gòu),物料跟隨二次混料機(jī)構(gòu)刀 齒板做旋轉(zhuǎn)運動,對物料進(jìn)行二次攪拌;攪拌后由二次混料機(jī)構(gòu)篩片 將物料進(jìn)行旋拋,落入三次混料機(jī)構(gòu),物料跟隨三次混料機(jī)構(gòu)刀齒板 做旋轉(zhuǎn)運動,對物料進(jìn)行第三次攪拌。當(dāng)物料濕度較大時,粘接在一 級混料機(jī)構(gòu)刀齒上的物料與懸掛式梳形清掃機(jī)構(gòu)相遇,會產(chǎn)生相互清 理作用;當(dāng)二次、三次混料機(jī)構(gòu)刀齒上發(fā)生粘接時,通過二次、三次 混料機(jī)構(gòu)清掃裝置,對刀齒板進(jìn)行清理,物料重新回到落料管.

影響混料機(jī)效率的工藝因素
混合時間:混合時間是影響混合效率的重要因素。在一定范圍內(nèi),拋物線齒式混煤機(jī),隨著混合時間的增加,物料的混合均勻度會提高。但當(dāng)混合時間超過一定限度后,混合均勻度的提升會變得緩慢,甚至可能由于過度混合導(dǎo)致物料的某些性能下降,如顆粒破碎、物料變性等。
加料方式:合理的加料方式有助于提高混合效率。例如,將不同物料分批加入混料機(jī),或者采用連續(xù)加料的方式,使物料在混合過程中能夠充分接觸和混合。如果加料不均勻或一次性加入過多物料,可能會導(dǎo)致局部混合不充分,影響整體混合效率。

影響混料機(jī)混合的因素
攪拌速度:一般來說,攪拌速度越快,物料的翻動和混合就越劇烈,混合效率越高。但對于某些易破碎或粘性較大的物料,過高的攪拌速度可能會導(dǎo)致物料團(tuán)聚或設(shè)備磨損加劇,反而影響混合效果。
填充率:填充率是指物料在混料機(jī)容器內(nèi)所占的體積比例。填充率過高,拋物線齒式混煤機(jī)原理,物料在容器內(nèi)的活動空間受限,拋物線齒式混煤機(jī)廠家,不利于物料的充分混合;填充率過低,則設(shè)備的利用率不高,也會影響混合效率。不同類型的混料機(jī)有其適宜的填充率范圍,一般在 40%-80% 之間。


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