




鋁合金陽極氧化膜膜厚不均勻的原因
陽極氧化液的溫度對膜厚均勻性有重要的影響,溫度高會使得陽極氧化膜的溶解速度加快,氧化膜較薄,反之,氧化膜較厚。陽極氧化反應要在較低的溫度下進行,生產中是通過用冷水與槽液熱交換來完成的,氧化槽上端的槽液通過熱交換器之后抽回氧化槽,抽回槽液與原槽液有溫差,由于氧化槽的體積比較大,槽液的循環(huán)不夠,抽回槽液的分配不均勻,會使得氧化槽液產生溫度差。以臥式生產線為例,同根型材兩端膜厚不同,可能是因為槽液兩端有溫度差,同掛料上下膜厚不同,硬質氧化,可能是因為槽液上下有溫度差。

區(qū)別:
陽極氧化與導電氧化的區(qū)別
1。陽極氧化是在通高壓電的情況下進行的,它是一種電化學反應過程;而導電氧化(又叫化學氧化)不需要通電,只需要在里浸泡就行了,衢州陽極氧化,它是一種純化學反應。
2。陽極氧化需要的時間很長,往往要幾十分鐘,而導電氧化只需要短短的幾十秒。
3.陽極氧化生成的膜有幾個微米到幾十個微米,并且堅硬耐磨;導電氧化生成的膜僅僅0.01—0.15微米,耐磨性不是很好,但是既能導電又耐大氣腐蝕,這就是它的優(yōu)點。
4.氧化膜本來都是不導電的,但因為導電氧化生成的膜實在是很薄,所以就是導電的了。

常見的鋁氧化處理加工的方法
一、化學氧化
現(xiàn)在部分商家選用了花化學氧化方法來進行鋁氧化處理加工。因為這樣的鋁氧化處理加工設備非常,氧化廠,操作起來也簡單方便。不僅如此,陽極廠,還具備了較高的生產效率,適用范圍非常廣泛。關鍵的是,不會受到鋁材零件的尺寸大小以及相關規(guī)格形狀的限制。
第二、陽極氧化
這樣的鋁氧化處理加工方法就是把鋁材質以及其他合金放置在相關的電解液內。然后通過外加電流的作用,進而幫助鋁材質工件的表面形成一層氧化膜。這樣的方法是現(xiàn)在常使用的一種方法,因為不同的產品,可以選擇不一樣濃度的電解液。進而幫助鋁材工件更好的控制氧化時的工藝條件。這樣一來,就可以讓鋁材的大部分性能得到明顯的改善以及提高。


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