安全技術(shù)

1、經(jīng)常的維護和檢修是延長機器使用壽命，確保正常工作的重要手段，用戶應(yīng)予以重視。對于潤滑，應(yīng)注意以下幾點：

（1）本機采用稀油飛濺潤滑，潤滑油應(yīng)根據(jù)使用地點、氣溫條件決定，一般采用齒輪油；

（2）應(yīng)保證激振器中的稀油面高于油標(biāo)高度（通過接頭 彎管加注），每3-6個月必須更換一次，遼寧失重式喂料機，換油時應(yīng)用潔凈的或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。

2、安全技術(shù)：

（1）本機操作人員，須經(jīng)安全技術(shù)教育；

（2）運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁機邊立人，用手觸摸機體、調(diào)整、清整、清理或檢修等；

（3）機器設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)可靠絕緣，失重式喂料機廠家，并裝在蛇皮管內(nèi)，經(jīng)常檢查電機接線是否磨損和漏電。

喂料機如何進行安全檢查

喂料機在工作過程中噪聲大，功率一般也都較大。因此，在安裝時應(yīng)放在打好混凝土或有條石的基礎(chǔ)上。大、中型喂料機應(yīng)安裝有匹配的減振器，以減少振動與噪聲。

在運行前，一定要進行下列安全檢查:

檢查零件的完好及緊固情況，失重式喂料機咨詢，特別是錘片式等高速部件，固定必須緊固。

檢查喂料機在機座上是否牢靠。

檢查軸承的潤滑情況。

打開粉碎室門蓋，檢查粉碎室有無雜物。

空車運行巧分鐘左右，觀察運行情況。

待一切正常后，可重新啟動，待轉(zhuǎn)速正常后可帶載運行。

工作過程中，應(yīng)注意以下事項:

開機前須認(rèn)真檢查各緊固件，不得有松動。

工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機過熱，應(yīng)停止喂料，停車檢查，排除故障。如電流表讀數(shù)猛增，失重式喂料機詳情，則應(yīng)減少喂料量或停止喂料，待恢復(fù)后再逐漸加料。喂料機工作結(jié)束后，應(yīng)空轉(zhuǎn)2一3分鐘，將機內(nèi)的物料完全排除后，才可停喂料機和風(fēng)機?？傊?，在生產(chǎn)中必須嚴(yán)格保證安全生產(chǎn)，應(yīng)經(jīng)常檢查銷軸上的開口銷，如有過度磨損或折裂剝落，應(yīng)立即更換。

喂料機的堵塞現(xiàn)象怎么解決？

喂料機落料罩內(nèi)阻塞、平帶、斜升帶減速故障.傳動鏈條斷裂.傳送帶斷裂;進 料側(cè)、出料側(cè)檢側(cè)光電管誤檢測信號、光電管接線松動或損壞.光電管位置調(diào)整不到 位;底部安全限位開關(guān)活門關(guān)閉不到位或開關(guān)觸點接觸不良等.均可造成喂料不均. 物料阻塞。

1.電子秤計址管限塞

什量管內(nèi)物料翰送不楊或物料在計址管內(nèi)堆積時間過長，物料卸料困難，造成汁 量管限塞。高、低位光電管在乖直方向上排列.上部的稱為高位光電骨.下部的是低位光電 管。

2.喂料落料罩及進料側(cè)阻塞

喂料運行過程中，注意觀寮運行情況.發(fā)現(xiàn)落料口阻塞.應(yīng)立即停機處理。 跟隨其后電子秤流分不穩(wěn)定發(fā)生波動或無流量信號，可以判定喂料機系統(tǒng)發(fā) 生喂料故障，這是山于光電開關(guān)調(diào)整及耙輥洲整不適宜造成的。

3.電子秤與喂料機的同步機械傳動系統(tǒng)或電氣直流調(diào)速板控制出現(xiàn)運行故障. 造成喂料不同步而阻塞。

堵塞排除

1)檢查光電管的工作情倪.調(diào)整光電管的位置，重新調(diào)整耙輥與提升帶的間隙，在保證生產(chǎn)線流且的情況下控制喂料高度。

2)修復(fù)機械傳動系統(tǒng)或電氣調(diào)速板故障部件.使喂料機與電子秤運行6步。

3)打開檢修觀察窗檢查落料口落料是否順楊.進行局部改造。查看落料口與計傲管銜接是否合理，落料斗的斜面設(shè)計角度是否正確。