





木工加工中心刀具失效形式以及解決辦法
在切削過(guò)程中,刀具磨損到應(yīng)該的限度,切削刃崩刃或破損,切削刃卷刃(塑性變形)時(shí),刀具喪失其切削能力或無(wú)法保證加工質(zhì)量,稱為刀具失效。接下來(lái)主要介紹了刀具破損的主要形式及產(chǎn)生的原因和解決方法。
在切削過(guò)程中,刀具磨損到應(yīng)該的限度,切削刃崩刃或破損,切削刃卷刃(塑性變形)時(shí),刀具喪失其切削能力或無(wú)法保證加工質(zhì)量,稱為刀具失效。刀具破損的主要形式及產(chǎn)生的原因和對(duì)策如下:
后刀面磨損
由機(jī)械應(yīng)力引起的出現(xiàn)在后刀面上的摩擦磨損。
產(chǎn)生的原因:由于刀具材料過(guò)軟,刀具的后角偏小,加工過(guò)程中切削速度太高、進(jìn)給量太小,造成后刀面磨損過(guò)量,使得加工表面尺寸精度降低,增大摩擦力。
解決辦法:應(yīng)選擇耐磨性高的刀具材料,同時(shí)降低切削速度,提高進(jìn)給量,增大刀具后角。

木工加工中心廠家分享油氣潤(rùn)滑和油霧潤(rùn)滑的區(qū)別
木工加工中心油氣潤(rùn)滑與油霧潤(rùn)滑的不同點(diǎn):
1、在木工加工中心,使用潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油循環(huán)潤(rùn)滑時(shí),會(huì)產(chǎn)生零件發(fā)熱異常。
2、像主軸一樣,需要高度清潔、封閉的部件的高速軸承。
木工中心潤(rùn)滑系統(tǒng)的特點(diǎn)
1、環(huán)保,無(wú)污染。因?yàn)椴粫?huì)有油和霧的噴射,五軸龍門木工加工中心廠家,周圍的環(huán)境也不會(huì)受到污染。
2. 準(zhǔn)確的石油供應(yīng)。通過(guò)增加控制閥,可根據(jù)不同需要將油輸送到主軸和絲杠潤(rùn)滑點(diǎn);
3.高粘度潤(rùn)滑油霧化無(wú)困難;
4. 自動(dòng)檢測(cè)和監(jiān)控??蓹z測(cè)潤(rùn)滑油是否正常。如潤(rùn)滑不良,可報(bào)警停機(jī),避免設(shè)備運(yùn)行異常。
5、特別適用于滾動(dòng)軸承的主軸,應(yīng)具有風(fēng)冷作用,河北木工加工中心廠家,可降低軸承的運(yùn)行溫度,從而延長(zhǎng)主軸的使用壽命。

木工加工中心和雕刻機(jī)在使用上的區(qū)別
木工加工中心:港臺(tái)、廣東一帶又稱之為電腦鑼,在加工中心上加工零件的特性是:被加工零件經(jīng)過(guò)一次裝夾后,自動(dòng)上料木工加工中心廠家,數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同的工序自動(dòng)選擇和改換刀具;自動(dòng)改動(dòng)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其它輔助功用,連續(xù)地對(duì)工件各加工面自動(dòng)地停止鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自動(dòng)地完成多種工序,防止了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、丈量和機(jī)床的調(diào)整時(shí)間及工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和寄存時(shí)間,大大進(jìn)步了加工效率和加工精度,所以具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與臥式加工中心。


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